本发明属于机械推料离心机技术领域，尤其涉及一种三级活塞推料离心机转鼓装置。背景技术活塞推料离心机是一种采用推料盘将转鼓内形成的滤饼连续推出卸料的过滤式离心机，由于是厚层滤饼过滤，细小颗粒漏损小，对悬浮液浓度的变化不甚敏感，适应多种物料分离。为了实现低的滤饼含水量，希望加长转鼓以增加被分离物料在转鼓中的停留时间。然而，随着转鼓长度的增加，推动滤饼的阻力也增加，而且，往往由于滤饼的强度不够而使滤饼起拱或堆积，进而破坏滤饼的脱水、洗涤和正常卸料，甚至形成离心机推不动料或因强烈振动而停车。
离心机工作原理为：转鼓与螺旋以差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。用于化工、轻工、制药、食品等行业。
