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                             环氧管外观质量的原因

 主要是超差、起楞、起毛、起泡和表面不光滑等
(1)管径超差主要是预浸溃料树脂含量偏高或超过标准,可溶性树脂含量偏低,卷制时熔融程度差,表露在增强材料面上。
(2)起楞预浸渍料树脂含量和可溶性树脂含量偏大或超过指标值,环氧胶的成型时间过长,在卷制时积胶而形成起楞、鼓泡、甚至开裂。
(3)起层起层的原因主要有:预浸渍料中老化段的料未除去,以及树脂含量和可溶性树脂值偏低的预浸渍料卷入层压管的坯料中;或是预浸渍料在热辊上包缠的弧形段不足,加之卷制机上方的抽风系统未启动或风量不足使挥发物难以排除。
4)管表面起毛、不光滑在浸漆之前应修整层压管内、外表面,使之平整;同时对使用的浸渍漆应及时过滤,除去杂质;对浸溃料架应定期清除残留的漆流子和漆凝块。