延长离心泵的使用寿命

延长离心泵的使用寿命的几点注意

离心泵的使用场景十分广泛，如果能在日常使用过程中注意保养和维护，就能够大大延长离心泵的使用寿命，下面上海速能泵阀技术人员为我们讲解需要重点注意的问题。

启动前的准备

为了保证水泵的安全运行，水泵启动前应对机组作全面仔细检查，尤其是对新安装的泵和大修后的泵，更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下：

1、检查机组转子是否灵活轻便，泵内是否有金属磨擦声，如有应检查原因。这一检查常通过盘车，即用手转动机组的联轴器的方法进行。

2、检查轴承中的润滑油是否正常，油质是否干净。

3、检查出水管上的闸阀启闭是否灵活。

4、检查水泵电机的地脚螺栓及其它连接螺栓是否有松动或脱落，如有应拧紧或补上。

5、清除水泵进水口上的杂物，以防止开机后将杂物吸入后破坏叶轮。

6、检查电机和水泵的转向是否一致，供配电设备是否固定好；对于新安装的水泵或者大修后的水泵检查电机转向是一项*的工作。

7、检查控制系统是否正常，各仪表显示是否准确，有远程控制的还要检查远程监控是否准确有效。

引水与启动

1、引水

由前述离心泵工作原理可知，离心泵启动前必须引水。一般小型离心泵大多采用灌水排气的方法，此时吸水管下端应装有底阀。引水的方法有用自来水灌水，高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型离心泵大多采用水环式真空泵抽气引水的方法。抽气时，当排气管中有水涌出时，就表示吸水管和泵内已充满水，可以启动水泵开始工作。

对于水泵安装低于吸水池水平面的自灌式水泵，打开进水阀门，水就会自动充满吸水管和泵内。

2、启动

离心水泵一般采用闭闸启动，启动时操作人员与机组人员不要靠的太近，待水泵转速稳定后，应立即打开真空表与压力表上的阀，此时压力表上的读数应上升至水泵零流量时的空转扬程，表示水泵已经上压。再逐渐打开压水管上的闸阀，此时真空表读数逐渐增加，压力表读数逐渐下降，配电盘上的电流表读数应逐渐增大。启动工作在闸阀全开时即告完成。

水泵在闭闸的情况下，运行时间一般不应超过2~3min；如时间太长，泵内水流会因不断地在泵内循环流动而发热，致使水泵的某些零件损坏。

如果电动机合闸后发现只有“嗡”声而不转动，应立即切断电源检查原因。

如果水泵转动而不出水，应立即停泵检查原因。

03、离心泵的运行管理

1、每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。

2、注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。

3、注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温，一般不得超过环境温度30℃~40℃，z高不超过75℃。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停机检查。

4、新机组使用润滑脂的滚珠轴承，一次换油时间在机组运行80h~100h之后，以后约每隔2400h换油一次(若使用二硫化钼润滑剂，时间可延长一倍)。凡采用机械油润滑的轴承，每240h换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。

5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20~150滴。滴水多少可通过松，紧填料压盖来控制。注意不能单边压紧，以防磨损轴套和压盖。

6、定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。

7、注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，仪表指针的位置应基本稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是压水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是吸水管路漏气而吸入了空气，或应转速降低，叶轮被堵塞等。对电动机，应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停车检查。

8、大型泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的，应保持水路油路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。

9、注吸水井水位的变化，如吸水井水位低于z低设计水位，应适当关掉一两台机组，以免发生气蚀，损坏叶轮。一般来讲，城市污水一般从午夜零点到早晨八点这一段时间来水较少，应特别注意。

10、无保温措施的水泵机组，在冬季水泵不运行时，应从水泵底部螺纹管堵处放去存水，以防止水泵冻裂。长时间不用水泵也应放去存水。

04、离心泵的停车

离心泵停车前，对离心泵应先关闭真空表和压力表阀，再慢慢关闭压力管上闸阀，实行闭闸停车。

停车后，应注意把泵和电动机表面水和油泥擦净。水泵较长时间不用或冬季停车后，应立即将泵壳内的水放净。对一些在运行中无法处理的问题，停车后应及时处理。

对于有较高扬程的水泵，在停泵时应注意停泵水锤可能造成的破坏。一般来讲，水泵系统在设计中就已经考虑到停泵水锤的影响，对于操作者来说需要注意的是，要时刻保证水锤消除系统的完好与有效，以便在停泵或因故障突然停泵时有效的将水锤的影响大限度的减小。