混凝土养护质量的好坏直接决定混凝土材料微观特性，早期养护得当，后期混凝土密实度高，总空隙率低，毛细孔含量减少，所以合理养护会明显提高混凝土早期性能，如强度、抗渗透性能。温度、湿度、养护时间等是混凝土材料养护过程中主要的控制参数，充足的水分、适当的温度和必须的养护时间是实现混凝土耐久性的重要保障。
混凝土养护箱适用于各水泥厂、水泥制品厂、建筑施工单位、商品混凝土搅拌站、公路桥梁工程单位以及科研院校等单位对混凝土、水泥制品等试样进行强度、定型性凝结时间的标准加速养护箱。
混凝土养护箱使用方法：
1、注水：打开箱盖向箱内注水，待水面距箱沿约5cm时，可停止注水(在注水的同时，箱沿口水密封槽中也应加满水)，盖上箱盖，将右边控制箱上测温件插孔中的温度探头拔出插入箱盖测温件插孔中。
2、升温：在温控仪表上，设定所需养护水温数值，打开电源开关，养护水开始加温。
注意：养护水从加温状态转入保温状态须由试验人员通过拨动“加温/保温”转换开关来执行，因此敬请试验人员注意！
当箱内的养护水温达到所设定的温度后，关闭电源，拔出测温探头，操作人员面对养护箱正面将箱盖徐徐打开，开去箱盖后，用工具钩将试件逐一放在水中搁架上(安放试件时请留测温探头位置)。试件放好后盖上箱盖、插上测温探头、打开电源，水温很快恢复到设置温度。(在100℃养护水的升温时，由于箱内水沸腾，短时期沸水有可能外溢，待进入保温状态后，将恢复正常)。
3、保温：在操纵面板上保温时间控制仪表上，设定所需保温时间(以分为单位)，将“保温/加温”转换开关转向保温状态，按下计时按钮，养护进入保温状态，当保温时间到后，控制箱内蜂鸣警报响，提示操作人员养护已结束可关闭电源。
