四氟垫片是一种坚固，紧凑，易于在三维空间中成型的垫片，可以嵌入微裂纹和损坏中，以修复和堵塞泄漏，特别是在酸，碱，腐蚀和非金属设备中。大口径容器的连接范围具有显着的效果，可以有效地保护脆性材料的安装和连接，还可以补偿和平衡由缺陷，机械加工，刚性变形和安装失准引起的误差。平衡不均匀的预紧力，可以有效解决复杂条件下各种设施的渗漏问题。
四氟垫片由100％PTFE聚四氟乙烯经特殊工艺制成，它具有出色的柔韧性，出色的柔顺性能和成型能力，并具有高拉伸强度和抗蠕变性，耐高低温，耐腐蚀，耐冷流和耐老化。由无数均匀，致密，柔软而结实的多方向纤维组成，可长期存放而不会变质，无毒无污染。它具有*的高密度纤维结构。压缩后，纤维将相互缠结，变得更加紧密和均匀，气密性，水密性和良好的防渗漏性能。
四氟垫片的生产工艺：
1、原料制备；成分：纯F4产品，原料F4精细树脂，粉碎，过筛。
2、模具准备：用酒精擦拭干净。模具中没有生锈，也没有附件。
3、根据公式G=PV进行称重（其中G是进料量，P是要称量的预成型坯的密度。
4、进料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5、预成型（压制）：根据公式计算压机的表压，并设置压机的表压
6、脱模和修整：取半成品
7、烧结：将半成品缓慢放入烧结炉中，然后将其放入模具中，然后将其从模具中取出，并修整表面，使表面平坦且边缘整齐，准备成型。适量，加热至390度一小时，然后保温一小时，然后成型，然后开始冷却；冷却约四小时后，达到室内温度，将成品从炉中取出，然后完成定型。
