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1、需要的工具在取下旧盘根换上新盘根时需要用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等

2、清洁和检查

1)缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;

2)移去所有旧的盘根，*清洁轴/杆的填料函;

3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;

4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;

5)检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;

6)更换有较大缺陷的零部件;

7)检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

4、选择盘根

1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;

2)根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;

3)检验盘根，确保其无缺陷;

4)在安装前，确保设备和盘根清洁。

5、盘根环的准备

1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

6、安装盘根小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已*在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

7、调整盘根

(1)继续用手拧紧压盖螺母;

(2)开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;

(3)缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;

(4)如果泄露突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;

(5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。