盐雾试验机的全称是盐水喷雾试验机，主要是用来测试样品的耐腐蚀性。目前广泛的应用在航天工业、汽车电子、电子电工、手机数码、塑胶制品、金属材料等等行业，测试其耐腐蚀性能，也是模拟自然条件或工作条件下的情况，用以了解各样品的性能温度情况。
工作原理
盐雾试验机的工作原理比较单一，主要就是利用带腐蚀性的气液体对样品进行喷洒，通过喷洒腐蚀气液体直到样品的出现腐蚀现象的这个时间，作为样品的耐腐蚀性能，时间越长，就表示样品的耐腐蚀性越好。
盐雾试验的工作原理是将腐蚀性溶液压缩成空气喷雾，然后将喷雾尽量包裹样品的各个面，这个测试可以连续或者循环进行，直到样品出现了预期的腐蚀现象为止。然后记录下腐蚀的时间，来表明样品的耐腐蚀性。
一般盐雾试验机里的腐蚀溶液主要是5%浓度的氯化钠溶液或者在氯化钠溶液中每升添加0.26克氯化铜，来作为盐雾腐蚀溶液。另外，盐雾试验机可以自主调控盐雾的沉降量和喷洒量，保证试验温度恒定，操作便捷，试验环境稳定。因此常常用来测试日常生活用品或工业用品的耐腐蚀性能。
操作步骤
1、先接通复合盐雾试验箱电源以及空压机的电源，空压气管的连接。
2、将纯净水或者是蒸馏水加入箱体以及箱内背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，不然的话无法正常的动作。
3、将隔绝水槽加水至垫板的位置，以免盐雾泄漏出去了。将湿球杯加水，湿球的温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。
4、将试验箱的盐水倒入盐液补充瓶里，就可以自动充填盐水进入到实验室内的喷雾塔，使得药水流至盐水喷雾塔。
盐雾试验箱调配试验溶液调制方法
A.覆盖层，中性盐雾试验(NSS试验)
a.盐溶液采用氯化钠(化学纯、分析纯)和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为(5%±0.1)﹪(质量百分比)。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
B.金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜(CuCl2·2H2O),其浓度为0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L无水氯化铜)。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
d.为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。
注：金属覆盖层，乙酸盐雾试验(ASS试验)在“B”过程中省去“b”步。
检验结果
试验结束后，用流动水轻轻洗掉试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在室内大气条件下恢复2小时。对恢复后的金属试验样品进行盐雾试验判定，良品应无腐蚀，无起泡，无裂痕，无生锈现象，反之为不良品。
