一、导压管本身的误差来源： 1.压力传递 2.渗漏 3.摩擦损耗（尤其是在使用清洗功能时） 4.液体管线中夹杂气体 5.气体管线中混入液体 6.以及支管之间有密度变化 二、罗斯蒙特变送器与导压管位置布局： 1.在使用密封流体时，应把两根支管填充到相同的液位高度。 2.在清洗时，应使清洗连接件靠近过程分流接头，并通过相同规格、相同长度的管来清洗。应避免通过变送器清洗。 3.应避免侵蚀性或高温（高于121°C[250°F]）过程材料与传感器模块和法兰直接接触。 4.应防止导压管中发生沉积。 5.应使导压管的两个支管的压头保持相等。 6.应避免可能使过程流体在过程法兰内冻结的条件。 7.应使导压管尽可能短。 8.对于液体管线，应使导压管从变送器向工艺连接件向上倾斜至少8厘米/米（1英寸/英尺）。 9.对于气体管线，应使导压管从变送器向工艺连接件向下倾斜至少8厘米/米（1英寸/英尺）。 10.在液体管线中，应避免安装在高点；在气体管线中，应避免安装在低点。 11.应确保两根导压支管的温度相同。 12.应使用足够大的导压管，以避免摩擦影响和堵塞。 13.应从液体支管中排出所有气体。 三、罗斯蒙特变送器与导压管安装要求： 【液体流程测量】 1.分流接头安装在管线侧面，以避免变送器的工艺隔离器上发生泥沙沉积。 2.变送器安装在分流接头旁边或下方，以便使气体排入工艺管线中。 3.排放/排气阀朝上安装，以便排气。 【气体流量测量】 1.分流接头安装在管道顶部或侧面。 2.变送器安装在分流接头旁边或上方，以便使液体排入工艺管线中。 【蒸汽流量测量】 1.分流接头安装在管道侧面。 2.变送器安装在分流接头下方，以保证导压管充有冷凝液。 3.在高于121°C（250°F）的蒸汽输送管线中，应向导压管充水，以防止蒸汽与变送器直接接触，并确保jing确的测量启动。 以上就是关于“罗斯蒙特变送器导压管的位置布局及安装要求”的全部内容，希望对我们用户以后在选装布局罗斯蒙特变送器导压管时有所帮助。想要了解更多罗斯蒙特变送器的技术问题，请点击这里进行查看。 |
