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砂轮机的使用方法

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2020/12/29 15:23:18

开机前的检查:

1、检查各紧固件是否有松动现象,如有应加以修复旋紧。

2、重点检查砂轮是否有裂纹,如有应立即更换。

3、用手盘动砂轮,观察砂轮转动是否灵活轻快,细听有无碰擦声。

4、检查砂轮的旋转方向是否正确,磨屑向下方飞离砂轮为正确方向。

5、启动电源,如果振动和噪音异常明显,应立即停机并挂牌,让维修工检修。

6、检查砂轮外圆与工件托架之间的间隙应≤3mm。

7、检查砂轮机的接地是否完好。

操作要求:

1、操作工必须配戴安全眼镜和防飞溅面罩。

2、身体距磨具须保持适宜的距离。

3、启动电源,当砂轮运转平稳后才能开始磨削工作。

4、严禁将工件与砂轮猛烈撞击。磨削时应逐步施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆裂。

5、工作打磨的一端距手持一端应保持在20毫米以上。

6、每次磨削时磨削量应适当,以防止工件随砂轮运转而出现事故。

7、长时间磨削时,砂轮机旁应备有冷水,以防止工件磨削时发热而烫伤。

8、碎性较强的钢件不能在砂轮上打磨,以防止工件破裂。

9、不得将工件垂直于砂轮径上平面打磨,即不能在砂轮的侧面打磨工件。

10、磨削的工件其长度应小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削时应采用其它磨削工具,如角磨机。

11、使用中的砂轮机,两块砂轮磨损量其直径之差大不超过20%。

12、每次工作完成后,应立即切断电源。

其它要求:

1、砂轮机防护罩除更换砂轮及维修拆除外,平时严禁拆除,以保安全。

2、砂轮直径磨损掉三分之二时应更换新砂轮。安装时应使砂轮平衡,砂轮与接盘间软垫圈装置要紧贴,螺帽不应拧得过紧,以防砂轮碎裂,后必须将防护罩装好。

3、轴承润滑脂,一般采用二硫化钼润滑脂润滑,每隔半年更换一次,一年进行检修一次,检查时应将砂轮机全部拆开,清除内部积尘和油污,清洁或更换轴承,更换润滑脂,凡经拆装检修后,砂轮机仍须检查其运转是否轻快,轴承运转有无异音,线圈有无短路,后空载运转约30分钟。

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