磨损
对于许多产品，很容易识别磨损的东西。但是，了解如何达到这种状态并不那么简单！ ASTM International将磨损定义为“由固体表面与接触的一种或多种物质之间的相对运动引起的对固体表面的损害（通常涉及材料的逐渐损失）” 。在大多数情况下，材料清除是一个渐进过程，运动是重复动作。 发生的两种常见磨损类型是磨损和擦伤。
磨损是指通过某种机械作用（例如，物体的摩擦或来回滑动）去除部分表面。擦伤是表面的变形，但变形不会破坏表面。不要混淆磨损和磨损。尽管术语经常互换使用，但磨损是“材料的任何部分因摩擦另一表面而磨损” ，而磨损是引起磨损的原因。
研磨机之前和之后的泰伯测试（彩绘面板） 尝试在实验室环境中重现磨损损坏涉及确定相互关联的特性的复杂组合。磨损是整个系统所处条件的响应。耐磨性受以下因素的影响：磨料的性质，磨料在被磨样品区域上的可变作用，样品的张力，样品与磨料之间的压力，样品的尺寸变化，滑动速度，材料成分和硬度和环境条件。 大多数实验室测试的目的是在一组的标准下提供预测性能，并与终使用性能相关。然而，当您评估产品在其使用寿命期间所处的条件时，就会很快意识到开发磨损测试方法的任务既多方面又困难。
但是，实验室磨损测试有潜力深入了解影响材料性能的各种因素。受控的实验室测试允许用户近似现场条件并消除无关的变量。这样可以将产品的寿命压缩到更短的持续时间，并允许在受控环境中以相同的方式评估材料。
尽管大多数标准化测试方法都进行测试时必须遵守的参数，但您应该接受这样一个事实，即您可能无法准确识别造成磨损条件的所有影响。必须了解测试的局限性，因为加速磨损测试可能并不总是能发现潜在问题或预测现场性能结果。
