旋蒸的工作原理通过电子控制，使烧瓶在适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
而关于旋蒸蒸发仪如何配置真空泵？
常规的配置为循环水真空泵，优点耐溶剂腐蚀、真空基本满足常规溶剂要求。有些实验室的高沸点溶剂可以选用旋片式真空泵（油泵）或隔膜真空泵，真空泵的选择可根据蒸发器容积大小，选择不同型号，以满足实验需求，经济实用为基础即可。小于1L蒸发器容积，可选择Chemker410（真空度10mbar，流速18 L/min)，2-3L蒸发器容积，可配置Chemker610（真空度：7 mbar ，流 量： 30 L/min）
