自动控制称重模块系统的工作流程 称重秤罐体安装 配料称重模块
自动控制称重模块系统的工作流程：当物体放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。
自动控制称重模块系统与传统的机械秤相比，主要有以下优点：
1.传感器的反应速度快，从而可以提高称重速度，
2.结构简单，体积小，重量轻，受安装地点的限制小，有些大吨位电子秤甚至可做成可移动式的，
3.称重信号可以远距离传送，并可用计算机进行数据处’理，自动显示、记录称重结果，还可以给出各种控制信号，实现生产过程自动化;
4.称重传感器可做成密封型的，从而有优良的防潮、防腐蚀性能，能在机械秤无法工作的恶劣环境下工作，
5.它没有作为支点的刀垫和刀口，稳定性好，机械磨掼小，减轻了维修保养工作，使用方便，寿命长’
6.有足够的精度.
因有上述优点，所以自动控制称重模块系统在目前已成为衡器发展的.在许多工业里，如美、日、德等，自动控制称重模块系统已普遍应用于工业、商业和其它领域中，并正在取代机械秤.我国近十年来单秤运用和自动化系统中的电子称重设备也在迅速增多，各种各样的电子秤(包括漏斗秤、容器秤、吊车秤、汽车衡、轨道衡等)将会广泛应用于冶金、矿山、煤炭、石油、交通运输，化工、食品等部门，以实现自动化生产过程的连续称重、自动配料、定值控制，这对保证产晶质量、提高劳动生产率、减轻劳动强度、降低成本有重要意义。
自动控制称重模块系统的工作流程 称重秤罐体安装 配料称重模块
