为了使加工更加经济，许多公司都会采用的硬质合金刀具。这些刀具的公差等级能达到微米级别。为了制造这些刀具，Wolf公司选用WERTH公司的测量设备，这些设备给了他们强有力的支持。

Wolf集团的模具和工具部门GmbH成立于2000年，它是Wolf集团的子公司。

它以制造切削刀具和弯曲系统起家。基于协同的原则，他们将姊妹公司（Wolf Beschichtungs  GmbH）在镀膜领域中获取的经验融入到成形、弯曲、冲压工具领域。如今公司的业务范围广泛了，包括：三位磨削、接触腐蚀、冲压工具、塑料注塑模甚至汽车行业的圆形零件模型。

为了更进一步拓展其业务范围，在2002年兴建了一栋新的大楼，同时在制造装备升级上投入巨额投资。包括采购德国Werth VideoCheck IP型坐标测量仪，这款测量仪配套了多传感器技术，使其具备快速测量二维和三维几何尺寸。借助图像处理传感器，能够获取和评估圆柱形和下切削的二维轮廓特征。VideoCheck IP型坐标测量仪还配套了马达驱动，可抛机械探头。

丰富的经验

多传感器测量设备能够融合多种测量手段，采用顶光源或底光源，接触或激光技术。2D BestFIt软件包能够将公差考虑在内。此外，测量仪还是一台现代化的轮廓投影仪。Wolf集团的总经理，Horst Wolf先生这样说道：“这套测量系统对我们重要。对于汽车行业而言，尤其需要能够反映其部件几何尺寸的数据，无论这些部件是塑料、金属板材、还是整块硬质合金。对于冲压凹模而言，也经常使用ToleranceFit软件。如果公差等级不正确，那么冲压部件将会严重受损。这会大大地增加运行费用。”Wolf集团的工具技术部门是其强大的部门，占总销售额的50%。其专长是制造用的硬质合金刀具例如步进钻头、生产用多功能工具。为了制造这些精密工具，公差等级达到±3μm，必须要有适当的测量设备。基于模具部门宝贵的经验，Wolf工具部门决定采用Werth测量技术公司的多传感器坐标测量仪-“Video Check VHA”。精密空气轴承和硬质合金基座使测量精度达到几微米级别。10nm的大分辨率和三维误差补偿使大测量误差达到0.25μm级别（按照德国标准）。

每一个微米级数据都纪录在案

接触传感器、测量探头系统、激光探头和Werth砖利光纤探头（探头球直径小到20μm）与图像处理传感器融合。这样能够保证灵活应对多种工具的测量任务，例如：滚刀、模具、铰刀、步进钻头、麻花钻头、磨辊、滚轮修整器。

Werth测量技术公司强调其设备的优异性：“我们的测量设备专门针对ISO 10360和VDI/VDE 2617标准设计，这就是说，我们的测量系统复合德国计量院的长度标准。对于我们和我们的客户来说，这就意味着测量技结果可靠且完整。”

Werth公司的坐标测量仪可以为测量设备提供参考，为客户提供专门定制的接触公差。

“未来，工具制造精度不仅停留在微米级别，0.1微米级迈进，”Horst Wolf指出：“当我回顾过去3、4年的进步，我就会想到Werth的高精度工具测量仪，很显然，这家公司借助技术和**行业前沿。”

Wolf集团

Wolf集团成立于1985年，总部位于德国布鲁米赫尔巴•米绍，共有员工450人。拥有刀具技术、涂层技术、异形及模具制造以及IT咨询公司等4家子公司。主要业务包括汽车、航空航天、能源等工业部门所需的刀工具及模具生产制造、涂层及后期维护。

随着现在科技的进步，客户对于质量的要求越来越高，这需要我们提供的刀具测量提出了更大的挑战，这需要我们要满足不同的刀具测量需求，不仅是高精度，还要求高效率。