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2021/3/11 17:34:27感谢您选购本公司的仪器,在您启用该仪器前,请详阅使用说明书。阅读完本说明书后,请将其妥善保管,以便随时查阅。
供厂矿企业、大专院校、科研单位及各类实验室等作烘焙消毒及一般物品恒温干燥使用,但不适用于挥发性物品,以免引起爆炸。其性能,通电加热转变热能,使之恒温干燥。
二 、基本结构和工作原理
101、202、766系列电热恒温干燥箱外壳均采用质金属板及表面烘漆,工作室内有试品隔板,工作室与箱体外壳之间有保温层。门中间装有双层钢化玻璃窗,用于保温状态下观察工作室情况(766系列无观察窗口);加热元件分布于工作室的底侧(或左侧)。XCT、704系列高温干燥箱外壳采用质金属板及表面烘漆;工作室与箱体外壳之间有硅酸铝高温棉,箱体与大门之间采用两道保温材料保温;加热元件采用翼片散热电热管,分别分布于箱体上、下(左)面。箱内温度由温度传感器及控温仪控制恒温系统。安装于箱体的控制箱内,并有活络门装置,维修较为方便。
三 、主要技术参数及电器原理图
型 号:101-5FD 温度范围:室温+10-300℃
功 率:9KW 材 质:不锈钢内胆
工作室尺寸:1000*1000*1200mm
附表一, 附图一
四 、使用环境
五、使用方法:
3、(a) 数显温度调节仪,打开电源,当设定温度低于箱内温度时,红灯亮,电加热元件不工作,箱内温度下降;反之温度上升;如此周而复始地控制恒温工作。
(b)数显智能可编程温度控制器 使用说明书。
(一)、主要功能简介
PR-7000系列温度控制器,其外型美观、功能齐全,操作简单。
1.采用行业的制作工艺和设计方案,保证了仪表的高可靠和强抗干扰等越性能。
2.温度采用“智能模糊PID”控制,与传统的PID控制方式相比具有更小的温度超调、更快的稳定时间、更好的控温精度、更理想的控温曲线等点。
3.可选择定时结束时或超温报警时有独立开关量输出。
(二)、产品代码
PR – C 7
代码 | 表示内容 | 表示方法 |
① | 外型尺寸 | D:96mm*96mm外壳(开孔尺寸:90mm*90mm); |
② | 显示方式 | E:数码管显示; C:笔段式液晶显示 |
③ | 型号代码 | 7:7000型 |
④ | 别输出 | 0:加热器电源与仪表电源相连,无法分离,即加热为带电输出; 1:加热器电源与仪表电源分离,即加热为开关量输出; 2:固态继电器输出型仪表带开关量输出。 注: “0,1” 仅指可控硅输出型仪表的加热器接线方式。 |
⑤ | 传感器类型 | 0:PT100热电阻; |
⑥ | 输出方式 | 0:内接可控硅输出(阻性负载电流≤7.5A); 1:驱动固态继电器输出; 3:外接可控硅输出(阻性负载电流≤15A) |
⑦ | 其他功能 | T:RS485通讯 |
(三)、主要技术指标及要求
1.温度设定范围: K型热电偶:0~1200℃; S型热电偶:0~1600℃
2.温度显示范围: K型热电偶:-30~1230℃; S型热电偶:-30~1630℃;
3.温度测量值基本误差: < 0.3%
4.时间设定范围: 0~9999分钟; 计时误差:< 1%
5.工作环境: 电源电压: 220VAC或110VAC(仅可选择一种电压,订货时请说明) ± 10%;
环境温度: -10~60℃; 相对湿度:< 85%RH
PRD-C7000型指示灯定义:
1.【MAIN】指示灯:在正常工作状态(非设定状态)下此灯点亮,反之熄灭。
2.【SET】指示灯:在设定状态下此灯点亮,反之熄灭。
3.【RUN】&【STOP】指示灯:运行时【RUN】灯点亮,停止时【STOP】 灯点亮。
4.【AT】指示灯:在运行系统自整定程序时此灯闪烁,反之熄灭。
5.【ALM】指示灯:有温度上偏差报警或温度测量异常时此灯点亮,反之熄灭。
6.【HEAT】指示灯:加热有输出时此灯点亮,反之熄灭。
(五)、操作及使用方法
1.仪表上电显示
仪表上电时,显示窗上排显示【分度号和仪表型号】,下排显示【版本号】约2秒后进入到正常显示状态。
2.温度及时间的参看与设定
在非设定状态下点击【SET】键,显示窗依次显示SP00(起始温度点); ST01(所需时间), SP01(目标温度设定值); 。。。。。。 STn, SPn; ST(n+1)。
说明: 1) SP0为开始运行时的测量值,仅做记录、查看用,不可修改;
2) ① 若STn > 0:表示该段的升、降温时间;
② 若STn = 0:表示控制器根据设备性能在保证控制效果的前提下,以的速度升、降温到当前段的目标温度设定值;
③ 若STn = -1:表示控制器始终以上一段的目标温度设定值运行;
④ 若STn = -2:表示运行到该段后结束。
3) 在设定过程中可长按【SET】键3秒退出,设定值自动保存。
4) 在设定过程中先按住【移位】键,再点击【SET】键可查看或修改上一个设定值。
举例说明:
若温度从室温需经过20分钟升温到80度,在80度恒温30分钟后,再需经过40分钟升温到120度,再需经过50分钟升温到160度,在160恒温60分钟后结束。
设定方法: SP0(起始温度点,不可修改);
ST1=20; SP1=80;
ST2=30; SP2=80;
ST3=40; SP3=120;
ST4=50; SP4=160;
ST5=60; SP5=160
ST6=-2。
3.运行和停止
长按“R/S”键n秒(详见【内部参数表-3】中的“PoT”参数)后可启动或停止运行。
4.查询功能
在运行状态下,点击【查询】键可查看当前运行段,再点击【查询】键可查看当前段的设定时间(上排显示)和运行时间(下排显示)。
5.温度测量值异常报警和超温报警
若显示窗上排显示【----】,表示温度传感器故障或温度超过测量范围或仪表本身故障,仪表自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,【ALM】报警灯常亮,请仔细检查温度传感器及其接线。
上偏差超温报警时(详见【内部参数表-1】的“ALH”参数),蜂鸣器嘀嘀声鸣叫,【ALM】报警灯常亮,断开加热输出;若由于改变温度设定值而产生超温报警,【ALM】报警灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。
6.当蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。
7.【移位】键:在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改;在正常显示状态、且在停止状态下,长按此键6秒可进入到温度自整定选择状态。
8.【减小】键:在设定状态点击此键可使设定值递减,长按此键可使设定值连续递减。
9.【增加】键:在设定状态点击此键可使设定值递加,长按此键可使设定值连续递加;在正常显示状态下,点击此键可开关液晶屏背光灯。
(六)、系统自整定
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲,用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。
在正常显示状态、且在停止状态下,长按【自整定】键约6秒,显示窗显示提示符“AT”, 调整“AT”值后再点击【SET】键,若“AT=0”,表示放弃自整定,控制器返回到正常显示状态;若“AT=1”,表示选择自整定,显示窗显示自整定设定值提示符“ATSP”,调整到所需的值后再点击【SET】键,仪表进入到系统自整定状态,【AT】指示灯闪烁,自整定完成后,【AT】指示灯停止闪烁,控制器会得到一组更佳的PID参数并自动保存。在系统自整定过程中长按【自整定】键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警,【ALM】报警灯不亮,蜂鸣器也不鸣叫,但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中【SET】键无效。
(七)、温度内部参数的参看与设定
在正常显示状态下,长按[【SET】键约3秒,显示窗上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。再点击【SET】键,若密码值不正确,仪表自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到内部参数设定状态,再点击【SET】键可以依次修改各个参数。再长按【SET】键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。
详见下表:
内部参数表 -1
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=3”时可查看并修改参数值。 | 0 |
ALH | 上偏差 超温报警 | 当“温度测量值>过程设定值+ALH”时,有上偏差超温报警(参见五.5)。 | (0~200℃) 50 |
Pb | 测量温度偏差修正 | 通常用来修正低温测量时产生的误差。 Pb=实际温度值-仪表测量值 | (-100~100℃) 0 |
PL | 测量温度斜率修正 | 通常用来修正高温测量时产生的误差。PL= 1000 * (实际温度值-仪表测量值)÷ 仪表测量值 | (-999~999) 0 |
Addr | 通讯地址 | 本机通讯地址。 | (1~32) 1 |
内部参数表 -2
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=6”时可查看并修改参数值。 | 0 |
dP | 分界点 | 高低温控制时的PID控制分界点。当“温度设定值>dP”时称为高温控制;反之,称为低温控制。 | 注1 |
nPL | 低温时 功率输出 | 低温控制时的大功率输出。 | (0~100%) 100 |
nPH | 高温时 功率输出 | 高温控制时的大功率输出。 | (0~100%) 100 |
P1 | 比例带1 | 低温控制时的时间比例作用调节。 | (1~300.0℃) 30 |
I1 | 积分时间1 | 低温控制时的积分作用调节。 | (1~2000秒) 200 |
d1 | 微分时间1 | 低温控制时的微分作用调节。 | (0~1000秒) 150 |
P2 | 比例带2 | 高温控制时的时间比例作用调节。 | (1~300.0℃) 30 |
I2 | 积分时间2 | 高温控制时的积分作用调节。 | (1~2000秒) 200 |
d2 | 微分时间2 | 高温控制时的微分作用调节。 | (0~1000秒) 150 |
T | 控制周期 | 加热控制周期。 | (1~60秒) 5 |
注1: K型热电偶: (0~1200℃) 1200; S型热电偶: (0~1600℃) 1600;
内部参数表 -3
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=9”时可查看并修改参数值。 | 0 |
Pon | 断电 恢复功能 | 0:仪表断电后再上电,处于停止状态; 1:仪表断电后再上电,处于上次断电时的运行状态。 | (0~1) 0 |
Cnd | 曲线 控温方式 | 0:定时时间到进入到下一段控制; 1:温度到达设定值后进入到下一段控制。 | (0~1) 0 |
dnd | 设定值 显示方式 | 0:曲线控温过程中显示过程设定值; 1:曲线控温过程中显示目标设定值。 | (0~1) 0 |
EST | 运行结束 提示时间 | 当自动运行结束后,蜂鸣器提示时间。 注:当“EST=9999”时,表示提示。 | (0~9999秒) 60 |
ndo | 开关量 输出方式 | 0:定时结束时有开关量输出; 1:超温报警时有开关量输出。 注2 | (0~1) 0 |
PoT | 【R/S】键 有效时间 | 必须连续按下PoT时间,【R/S】键才有效。 | (0~10秒) 2 |
SPL | 小温度 设定值 | 温度设定值的小值。 | (0~50℃) 0 |
SPH | 大温度 设定值 | 温度设定值的大值。 | 注3 |
注2:仅PR-6201型控制器才有此功能。
注3: K型热电偶: (50~1200℃) 1200; S型热电偶: (50~1600℃) 1600;
内部参数表 -4
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=567”时可查看并修改参数值。 | 0 |
rST | 恢复 出厂值 | 0: 取消恢复出厂值; 1: 确认恢复出厂值。 | (0~1) 0 |
(八)、接线图
别提醒: 1)接线时为降低对仪表的干扰,请注意强电线路(如电源线和负荷线等)
和弱电线路(如传感器信号线和按键引出线等)分离。
2)电源电压为220VAC或110VAC(仅可选择一种电压,订货时请说明),
L、N仅表示控制器电源,实际接线无需区分火线和零线。
别注意:外接可控硅时请务必不要将其三个引脚(见左图)的顺
序接错,否则将导致可控硅击穿或不可控!
4、烘箱*恒温时,由于热惯性,其温度往往会冲高,这是正常现象,一般情况其现象二十分钟即可稳定。辅助开关(加热Ⅱ)“开”时能快速升温,当烘箱恒温后,可将辅助开关(加热Ⅱ)置于“关”处,这样有利于恒温,温度的波动不会太大,同时也能节省电能。
5、物品的放置不宜过密,应保证箱内的空气自然对流和疏通,以提高箱内温度的均匀性。
6、烘干结束,关闭电源开关、加热开关、风机开关;从安全角度考虑必须切断总电源开关
六 、注意事项与维护
2、易燃物品不宜放入箱内作高温烘焙实验,如需作高温试验时,应实测得各物品的燃烧温度,以燃烧。别是气体、油垢性物品理应止因超温而引起的爆炸和燃烧。
3、本系列干燥箱为非爆式产品。
4、烘箱在移动位置时,需切断电源并把箱内的物品取出,止触电和碰损。
5、经常保持干燥箱及线路清洁,如发生故障时应停止使用,报有关单位修理。
6、烘干箱内,下面钻了孔的,疏流板的上面严禁放置物品。
7、若机台所烘烤物品较为贵重,必须配备人员巡回值班,确保机台正常运行。
8、次使用时,往往有烟和异味产生,这是有机硅高温漆受热引起的,属正常现象,不必惊恐,故次使用时须恒温干燥处理(一般120℃~150℃,半小时即可)。第二次使用时,不再会有这种现象。
9、XCT、704高温烘箱次使用或长期停用再次使用时,须作烘干处理:
室温~200℃ 30分钟(大门开启)
200℃~380℃ 30分钟(大门关闭)
380℃~500℃ 15分钟(大门关闭)
切勿直接室温~500℃
附表一、
远红外干燥箱
名称 | 单位 | 规格 | 规格 | 规格 | 规格 |
766-3(A) | 766-2(A) | 766-1(A) | 766-0(A) | ||
额定功率 | KW | 1.6 | 2.0 | 3.0 | 4.0 |
电压 | V | 220 | 220 | 220 | 220 |
相数 | N | 单 | 单 | 单 | 单 |
工作温度 | ℃ | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 |
恒温灵敏度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
工作室尺寸 | M |
|
|
|
|
高 | mm | 320 | 550 | 600 | 750 |
长 | mm | 380 | 550 | 600 | 600 |
深 | mm | 320 | 450 | 500 | 600 |
频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 |
电热(鼓风)干燥箱主要规格
名称 | 单位 | 规 格 | 规 格 | 规 格 | 规 格 | 规 格 | 规 格 |
202(A)-00(B) | 202(A)-0(B) 101(A)-0(B) | 202(A)-1(B) 101(A)-1(B) | 202(A)-2(B) 101(A)-2(B) | 202(A)-3(B) 101(A)-3(B) | 202(A)-4(B) 101(A)-4(B) | ||
额定功率 | KW | 0.8 | 1.6 | 2.0 | 3.0 | 5.0 | 6.0 |
电压 | V | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 380 |
相数 | N | 单 | 单 | 单 | 单 | 单 | 三相四线 |
工作温度 | ℃ | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 | 室温~300 |
恒温灵敏度 | ℃ | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 | ±1 |
工作室尺寸 | M |
|
|
|
|
|
|
深 | mm | 250 | 350 | 350 | 450 | 500 | 800 |
长 | mm | 250 | 350 | 450 | 550 | 600 | 800 |
高 | mm | 250 | 350 | 450 | 550 | 750 | 1000 |
频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
鼓风电机功率 | W(101型) |
| 35 | 35 | 35 | 35 | 40 |
注:带(A)的干燥箱为数显型
带(B)的干燥箱为不锈钢内胆
101型为鼓风干燥箱
电焊条干燥箱(高温干燥箱)
名称 | 单位 | 型号 | 型号 | 型号 | 型号 |
704-0(A) | 704-1(A) | 704-2(A) | 704-3(A) | ||
额定功率 | KW | 4.5 | 4.5 | 5.0 | 6.0 |
电压 | V | 220 | 220 | 220 | 380 |
相数 | N | 单 | 单 | 单 | 三相四线 |
工作温度 | ℃ | 室温~500 | 室温~500 | 室温~500 | 室温~500 |
工作室尺寸 | M |
|
|
|
|
高 | mm | 350 | 450 | 550 | 750 |
长 | mm | 350 | 450 | 550 | 600 |
深 | mm | 350 | 350 | 450 | 500 |
频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 |
XCT系列高温鼓风干燥箱
名称 | 单位 | 型号 | 型号 | 型号 | 型号 |
XCT-0(A) | XCT-1(A) | XCT-2(A) | XCT-3(A) | ||
额定功率 | KW | 4.5 | 4.5 | 6 | 8 |
电压 | V | 220 | 220 | 220 | 380 |
相数 | N | 单 | 单 | 单 | 三相四线 |
工作温度 | ℃ | 室温~500 | 室温~500 | 室温~500 | 室温~500 |
工作室尺寸 | M |
|
|
|
|
高 | mm | 450 | 550 | 750 | 1000 |
长 | mm | 450 | 450 | 600 | 800 |
深 | mm | 350 | 450 | 600 | 800 |
频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 |
产品检验证明单 | ||
序号 | 检验项目 | 检验结果 |
1 | 外观检查 | 合格 |
2 | 工作室尺寸(mm) |
|
3 | 绝缘电阻(兆欧) (须经烘炉干燥处理) |
|
4 | 额定电压、功率 |
|
5 | 额定温度(℃) | 室温-300℃ |
6 | 箱体表面温升 |
|
7 | 成套配件供应 |
|