对于便携式DR的试用很简单，结果直观的呈现，所以很多企业都会选择此设备来进行产品的质量检测。
便携式DR的优势有很多，工业铸件的生产中有时会产生气泡，缩孔等缺陷，由于都在产品的内部，所以我们并不能直观的看到内部缺陷，这时就会借助X射线来进行产品缺陷的检测。
X射线拥有透视的特性，能够透过物体的表面进行产品内部缺陷的探测，缺陷部分会在显示器上具体呈现。用X-ray检测产品，速度快，检测效率高，不会漏检，尤其是国产X射线检测设备具备质优价廉的特性，同时还比进口设备便宜。因此选购便携式DR是一个企业发展成熟的标志。
便携式DR软件图像处理与存储单元包含了模拟及数字成像系统两种模式，集成了当前实用处理与滤波功能设计，可将处理后的图像灵敏度平均提高0.6%-0.8%。借助高速图像采集卡，该软件可以帮助您同时获得动态和静态图像，动态图像存储为avi格式，静态图像存储为bmp格式，并可直接刻录到DVD光盘进行长久性保存，便于对检测数据的存档与复查，同时节省检测成本与存档空间。可配合平板探测器、图像增强器及线阵探测器等成像设备使用。
在射线检测方面，射线成像和缺陷自动识别技术、射线计算机辅助成像技术(CR)、射线实时成像技术(DR)和射线断层扫描技术(CT)都获得了广泛的应用。检测集装箱的快速便携式DR、以X射线、γ射线、直线加速器为射线源的各种工业CT装置已被广泛地应用到各个工业领域。
微焦点X射线CT可以检测微米级的微小缺陷。小型化取得了重大发展。由于采用边耦合的驻波电子直线加速器，是原来的行政电子直线加速器辐射源体积、重量级电源功率都分别减小了50%以上，另外，由于采用5cm或3cm随波长的微波功率代替了原来的10cm波源，便携式X射线探伤机其加速器的结构尺寸变小，体积重量也减小。射线探伤机加速器的发展十分迅速。一方面工业拥有的探伤加速器台数迅增，另一方是探伤机加速器的性能，特别是在小型化和可靠性方面，也取得了显著地进展。
已由过去的好几吨重减轻到几百公斤，甚至只有几十公斤，某些小型驻波电子直线加速器可以可靠地工作十年以上。一般探伤加速器，包括高压加速器、电子感应加速器、电子直线加速器和电子迥转加速器四种。目前，已被电子直线加速器所取代。当前世界上主要探伤加速器已系列化、商品化，特别是电子直线加速器，在射线探伤的电子能量范围内，可输出很强的X射线，已能满足一般探伤的需要，故已基本定型。
