PMMA、PC/ABS等合金材料广泛应用于家电、汽车、通讯器材及计算机行业。近年来，随着消费者对生活品质要求不断提升，平板电视类电器外壳、电脑外壳；汽车立柱、格栅、后视镜等制品趋向于高光免喷涂材料，要求其既具有优良的品质，又具有良好的外观。因此，对材料的表面抗划伤性和光亮度提出了更高的要求。
传统的抗划伤剂
在PMMA、PC/ABS等材料中，传统的抗划伤剂一般是硅酮粉和PTFE微粉。
硅酮粉类助剂是利用与其合金不相容的原理，加工和存放过程中会迁移到材料表面，利用其爽滑性能降低材料的摩擦系数。但是硅酮粉迁移到表面后，会造成高光黑亮材料的表面发雾，严重影响材料的外观。PTFE类含氟助剂与合金材料不相容，在挤出过程中会造成挤出胀大，无法加工成型
PC/ABS，PMMA抗划伤解决方案
区别于传统的抗划伤剂，高性能聚酯改性有机硅，利用聚酯和合金中聚酯聚合物的相容性，解决了由于普通硅酮析出造成制品光泽度下降的问题，并且提高了材料的抗划伤性能。
高性能聚酯改性有机硅，特别适用于PC/ABS、PMMA等基材，赋予材料优异长效的耐刮擦性能，改善日常使用中的刮擦、划痕现象，提升装配/接插便捷性。提高表面光滑性，消除表面缺陷，可使制品表面长久保持光亮质感，提高家电、汽车内饰、消费电子等产品的外观辨识度。
高性能聚酯改性有机硅基于特殊的产品结构，与基材相容性好，不迁移、无析出，对喷涂、印刷、电镀等无影响，可以用于改善制品表面性能和机械性能，广泛应用于免喷涂高光材料。
应用案例
消费产品电子外壳
消费电子产品的高光亮外壳通常是用PMMA、PC/ABS或PMMA/ABS制造，其中钢琴黑所占比例很大。保持其光亮的外表很困难，在周转、组装、转运、日常维护等过程中难以避免的碰擦会产生刮擦痕。
◆高性能聚酯改性有机硅可降低免喷涂材料的表面摩擦系数，使表面划痕损伤明显降低
◆高性能聚酯改性有机硅使制品表面长久保持黑又亮的钢琴黑质感，提高产品的外观辨识度
汽车B柱盖板
因为轻量化的趋势，越来越多的汽车部件被塑料取代，汽车的B柱外饰盖板，现在可用高光的PC或PMMA饰板取代。但需要成本合适的方式使其抗划痕和耐磨性达到要求，否则高光的外表会很快褪去。
◆高性能聚酯可防止高光表面保护贴膜的残胶，改善因指甲等刮擦产生的刮痕增加造成制品表面光亮度变差的现象
◆在车用免喷涂高光格栅、档位罩盖、装饰条等材料中添加1%-2%高性能聚酯可使制品表面长久保持光亮效果
应用测试
耐磨性测试(PC/ABS体系，D45 1010，9N，200次)
高性能聚酯提升PC/ABS材料表面耐磨性能，在相同摩擦次数下,保持更优异的光亮效果
抗划伤体系（PC/ABS体系，GMW14688，15N，1mm刮指）
高性能聚酯提升PC/ABS材料表面抗划伤性能，明显改善刮痕和磨损现象
耐磨性测试(PMMA体系, D45 1010,9N,100次)
高性能聚酯提升PMMA材料表面耐磨性能，在相同摩擦次数下，磨损及发白现象明显减少
耐磨性测试(PMMA体系, GMW14688，20N，1mm刮指)
提升PMMA材料表面抗划伤性能，明显减少应力发白和质量损失
