二手植物提取罐处理库存
产品用途与概述
提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
三、设备的结构特点：
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。
产品用途与概述
提取罐是医药、生物、食品、化工中常用的浸出提取设备。可提供物料水提取、醇提取、挥发油提取并可回收渣滓中的溶剂，适用于渗漉、温浸、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种浸出工艺。具有效率高、操作方便等优点。
三、设备的结构特点：
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7-8小时，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。
二手植物提取罐处理库存
相信很多人都觉得，做中药很别扭，的确，我也深有同感。为什么会觉得别扭？因为很多人都是在用所谓的“GMP“思维去要求中药，不是说GMP要求不对，而是再好的要求也不能“一刀切”，应该考虑中药的工艺、生产模式、设备有其固有的特点：
中药提取是一个倒金字塔型的生产模式，提取罐动辄几吨，投料几百公斤，经过精制后收膏几十公斤甚至十几公斤。化药生产则是一个平行的结构模式，原料辅料混在一起，除去过程损耗，基本就是收率。而多数无菌产品却又是金字塔型的生产模式，开始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生产模式、不同的工艺流程、不同的产品特点对于标准、清洁、验证本来就应该区别对待，清洗一个缸和清洗一只碗，一定是不同的。
相信很多人都觉得，做中药很别扭，的确，我也深有同感。为什么会觉得别扭？因为很多人都是在用所谓的“GMP“思维去要求中药，不是说GMP要求不对，而是再好的要求也不能“一刀切”，应该考虑中药的工艺、生产模式、设备有其固有的特点：
中药提取是一个倒金字塔型的生产模式，提取罐动辄几吨，投料几百公斤，经过精制后收膏几十公斤甚至十几公斤。化药生产则是一个平行的结构模式，原料辅料混在一起，除去过程损耗，基本就是收率。而多数无菌产品却又是金字塔型的生产模式，开始的原料很少，越配制越多。。
因此，不同的生产模式、不同的工艺流程、不同的产品特点对于标准、清洁、验证本来就应该区别对待，清洗一个缸和清洗一只碗，一定是不同的。
