洁净棚事实上是为方便，快速建立的一座简易洁净室。可根据使用需求设计制作，材料以工业铝材（不锈钢方通、喷塑方通）做框架，顶部采用FFU过滤送风，四周采用防静电网格帘（透明亚克力板），顶部铺盖密封盲板，形成一个密封区，内部净化级别可达到Class100级。主要应用在车间内局部对洁净要求较高的区域，可以降低成本，提高产品的优良率。安装容易，施工期短，使用方便及迁移性佳为其主要特点。
产品应用：
1、车间工艺改进需要局部高洁净度；
2、精密机械设备需要局部高洁净保护；
3、流水线改造升级需要在洁净厂房基础上提高生产洁净度；
4、对工艺布局要求灵活，经常变更调整低点的场合；
5、对洁净有要求的产品的组装、检测、封装等。
洁净棚设计规范要求和特点：
1、温湿度要求：
a、生产工艺无温度要求，温度和湿度按照生产工艺的要求施工；
b、生产工艺有温度要求，温度24-26℃，湿度50-70%。
2、内新鲜空气量值：
a、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和；
b、保证供给洁净棚内每个人的新鲜空气量不小于40m³/h。
3、噪音：
a、非单向流、混合流的不应大于60db（分贝）；
b、单向流的不应大于60db（分贝）。
4、单向流---又分为垂直流和平行流
a、垂直流末端过滤装置满布率比不应小于60%；
b、平行单向流末端过滤装置满布比不应小于40%，否则就是局部单向流洁净区域了。
5、电加热、电加湿、新风：
a、净化空调系统的电加热，应安装在非过风区域进行加热，与系统连接并安装超温断电保护装置；
b、净化空调系统若采用电加湿时，应安装和设置无水白虎；
c、寒冷地区，新风系统应加装防冻保护措施。
6、送风量，应去下面三项中的大值：
a、为保证空气洁净度等级的送风量；
b、根据热、湿负荷计算确实的淞发路；
c、向洁净棚内供给的新风量。
7、空气过滤器的选用，分布和安装方位应符合下列要求：
a、空气净化处理应根据空气洁净等级合理选用空气过滤器；
b、空气过滤器能处理的风量应按照小于或等于额定风量配型和计算；
c、初效、中效（亚高效）空气过滤器宜集中设置在净化空调系统的正压段；
d、高效过滤器作为末端过滤时，宜设置在净化空调系统的末端，超高效过滤器必须设置于净化空调系统的末端。
8、净化洁净等级：
由高到低：一级（1）、十级（10）、百级（100）、千级（1000）、万级（10000）、十万级(100000)、三十万级(300000)
