拉伸拉力试验机力值校准：进入计算机程序后，打开校准界面，按试验开始键，取一个标准砝码轻挂在夹具连接座上，记录计算机显示的力值，计算与标准砝码的差值，误差不应超过1%。拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等*的检测设备。采用能模拟全阳光光谱的氙灯灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
拉伸拉力试验机速度校正方法:
1.首先记录机器横臂的初始位置，并在控制面板上选择速度值(用标准直尺测量横臂行程)。
2 .起动控制机台的同时通过进行秒表系统开始采用计时需要一分钟,秒表到达一定时间的同时按下机台可以停止键,根据使用秒表的时间,记录横担行程值即为学生每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程相对误差值,应不超出1%.
操作规程
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。弹簧试验机
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
特殊测试项目：
① 弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
② 弹性限：为材料所能承受而不呈变形之 大应力。
③ 弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。
④ 变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
⑤ 屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
⑥ 比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比极限。
⑦ 弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
⑧ 屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
⑨ 有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
适用范围：
广泛应用于电线电缆、纺织物、防水材料、无纺布、安全带、橡胶、塑料、薄膜、钢丝绳、钢筋、金属丝、金属箔、金属板材和金属棒丝等金属材料和非金属材料及零部件产品进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验，以及一些产品的特殊力学性能试验。
拉伸拉力试验机的单位转换
拉伸拉力试验机的软件曲线：能用曲线显示客户的数据，同时还有客户的公司名称传真，使用户给客户看等级也有所提高。同时也可以走出ES形式，同时单位有多种选项，如：N、KN.G、KG、LB、W、KW+
