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双工位制耳制样一体试验机简介

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2021/4/13 17:30:18

制样制耳一体化试验机主要用于金属薄板的工艺性试验,用于检测金属薄板塑形平面各向异性性能。产品符合GB/T24183-2009《金属材料制耳试验方法》,主机采用液压夹紧、伺服冲压,冲压速度可预先设定,制耳夹具装卸试样方便,试样送入后,按自动按钮即可完成落料、夹紧、冲压,试样出现裂纹自动停车,并且易于观察裂纹,并有峰值记忆功能,即大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示,按键操作,可预先设定变形深度。

制耳试验机四立柱框架结构形式,便于送样、取料,便于操作。中间放置操作电脑,左右工位均可操作,试验数据可长期保存。

采用作动器冲压,液压系统夹紧,环形作动器冲压,形成落料、夹紧、冲压流程化,实现一台设备上具备圆片制样,夹紧,制耳一次完成,而不必采用制样一台设备,制耳一台设备上完成上述工作。采用这种方式的优点在于制耳及放样同轴度高,同时效率提高,降低试验对试验员的放样要求。系统放样后采用脚踏开关,制样开始,然后夹紧系统发讯,冲压系统自动冲压,测量系统同步自动测量冲压高度。

模具更换:由于采用上置冲压油缸装置,冲压活塞缩回油缸,留出空间,更换凹模十分方便。制耳凹模和制样冲模采用一体化设计。制耳冲头伸出下模板,直接拧下进行更换,比较方便更换。

设备上具有两个制样制耳工位。制耳时两个工位不能同时操作。

 

主要技术指标

1)        可试板材厚度:标准杯突试验:金属板0.1~1.40mm

2)        制耳冲压高度示值误差:±0.01mm

3)        冲压力:100kN

4)        冲压力示值误差:±1%

5)        冲头行程:100mm

6)        冲压速度:(1~80)mm/min

7)        大夹紧力:15kN

8)        夹紧力相对误差:±2%

9)        夹紧活塞行程:60mm

10)     标准制耳规格:φ50±0.05、φ33±0.05mm

11)     制样规格:φ90mm、φ59.4

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