弱磁检测技术
弱磁检测技术是一种创新性无损检测技术,基于“空间磁场矢量合成”原理,
采用宽距、非接触式弱磁能势感应装置,通过提取被磁化的铁磁性材料上磁场
分布的差异信息,丝绳内外部各种缺陷进行定位检测、定量检测和定性
检测。弱磁传感器具有高灵敏、高分辨率、高速响应、无基噪工作等突出
的优点。
局部磁阻增加,也会使疲劳部位的磁场态势发生变化,TCK.W钢丝绳探对钢
伤仪通过感知磁场态势的变化来定量检测各种损伤。
如果沿钢丝绳轴向建立的磁能积等量、均匀、连续分布;则任意体积元内的磁
能积也应等量、均匀。磁力线密度相同,磁通量相等。给定的记忆磁场由此形成。
向钢丝绳施加一个外部磁场,就会改变铁磁性材料中某一方向的磁畴数量,使所
有载荷材料具有适度的低量级磁能积,从而形成一种“记忆磁场” 。记忆磁场不
会随外部磁场退出而消失,只要没有剧烈的机械振动或高温等条件出现,就会长
期稳定地存在。
主要性能指标
1、传感器工作灵敏度:≥1.5V/mT
2、损伤当量不确定度:±1%
3、损伤点定位准确率:≥99%
5、手持安全检测速度:≤2m/s
6、检测绳径范围:φ60~120mm
7、传感器工作场强:<20mT
8、工作环境温度:-20℃~55℃ ;湿度:≤95%RH
9、防尘防水等级达到:IP54
产品特点
1. 检测精度高、分辨率强、检测结果准确:TCK·W的“窦氏元件” 传感器的灵敏度高于传统传感器700倍以
上,且分辨率*,能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤;
2. 性能稳定:TCK·W钢丝绳探伤仪的检测性能十分优良,对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当
量的定量判断的不确定度为±1%;
3. 集成化:TCK·W集状态巡诊模块、数字化自动标定模块、“鹰眼”检测模块、信息保真模块、抗干扰模块等高
科技手段为一体,形成了*、高效、可靠的检测能力;
4. 检测数据处理便捷:TCK·W钢丝绳探伤仪可在真实的获取钢丝绳原始损伤信息的前提下,通过计算机处理软件
对数据进行分析处理,从而得出对被测钢丝绳使用状态的准确判断。它不仅可以实现在线检测的过程显示,即时
打印检测结果,而且可与PC机进行有线的数据交换;
5. 体积小、重量轻:TCK·W钢丝绳探伤仪,检测体重量小于2kg,仅为各国同类产品的1/6-1/25,使用起来极为
轻便灵巧;
6. 适用性强:TCK·W钢丝绳探伤仪适用于各种复杂工况的钢丝绳检测,不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋
水、翘丝、油污等因素的影响;
7. 检测结果准确:TCK·W钢丝绳探伤仪能够通过对在线钢丝绳的内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤导致
的实际承载金属有效截面积损失率的定量检测,正确评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。
严重损伤:100%
较重损伤:100%
中度损伤:>99%
轻度损伤:>95%
轻微损伤:>90%
检测重复率
严重损伤:金属截面积损失率达到报废上限80%~100%,实时检出率100%
较重损伤:金属截面积损失率达到报废上限60%~80%,实时检出率100%
中度损伤:金属截面积损失率达到报废上限40%~60%,实时检出率>99%
轻度损伤:金属截面积损失率达到报废上限20%~40%,实时检出率>95%
轻微损伤:金属截面积损失率达到报废上限20%,实时检出率>90%
系统功能
1. 本仪器可定量检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形等各种损伤,评估被测钢丝绳的剩余承载能力、
安全系数和使用寿命;
2. 本仪器可在检测中实时声音警示;
3. 本仪器可在线自动标定,确保检测结果真实、准确;
4. 本仪器可配有故障自诊断功能,确保设备可靠运行;
5. 本仪器采用仪器仪表一体化设计,工作时无需任何电、线缆连接;
6. 本仪器检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm,采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式,检测时钢丝
绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响,适合各种恶劣工况环境的检测;
7. 本仪器具有扳机式自动解锁功能,检测时遇到严重翘丝卡阻等危险情况时可实现紧急解锁,确保人机安全;
8. 本仪器采用简约型仪表键面设置,线性逻辑滚动式界面切换,提示性人机对话,智能化内嵌程序运作,操控简易
便捷;
9. 本仪器检测完成后可即时随机查阅检测数据、波形图表、分析报告和数字化检测结果,连接打印机可及时打印出
规范格式的检测报告;
10. 本仪器配有符合国家标准的高性能锂聚合电池电源,可随机循环充电使用;
11. 本仪器检测体选用高强度、耐腐蚀有机绝缘工程材料,确保各种工况条件下不受漏电、短路导电、野外雷击触
电等意外伤害;
12. 本仪器电磁兼容安全达标通过FCC、CE认证,无电磁环境污染,不干扰工况现场其他电子、通讯设备的正常工作;
13. 本仪器具有防水、防尘、耐油、防潮功能。