拉力测试机主要以伺服电机为动力源，螺杆和螺母为元件，实现了试验机运动梁的速度控制。目前传动控制主要有同步带和减速器两种形式。至于它的优点和缺点，还有待讨论，但它不影响用户的使用。
拉力测试机选择夹具主要要从以下几方面考虑：
1、根据主机大试验力选择主要夹具，夹具所能承受的大力必须大于等于主机的大试验力。
2、根据试样选夹具，如：试样形状、材质、测试要求、大试验力等。金属棒材或板材应该选用楔形夹具(也是试验机中通用的拉伸夹具之一);直径小于1mm的丝类试样，包括钢丝，铁丝，铜丝，线，绳，纤维等，此类产品应该采用缠绕式夹具，但无法避免的是试样延伸率误差较大)。
3、根据非标配置或扩展配置选一些次要夹具，(如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的试验力也要大于等于10kN)。
在夹具的使用过程中常出现的情况是拉伸夹具打滑或断钳口这两种现象，其原因基本分析如下：
1、钳口选择不当，以金属材料为例：直径20mm的试棒就应该选择V形钳口，而厚度为2mm的板材则应该选用平纹钳口，因此在选择钳口时可以参考厂家人员的专业建议进行选择。
2、试样尺寸不合理，被测试样的长度太长或太短，一般材料和产品做拉伸力学测试均有参照的标准，用户可根据标准规定的尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸。
3、钳口损耗，钳口本身为易耗品，在长时间的使用受到磨损或损伤，而没有及时更换钳口也会造成试样在拉伸过程中出现打滑现象，因此操作员在使用过程中需定期检查夹具钳口的磨损程度，及时更换新的钳口。
