正常过滤时，被滤液体从过滤器进水口流入，经滤芯滤后从滤芯内侧流向外侧，从过滤器出水口流出。过滤时，污物被截留在滤芯内侧，随着截留污物的增多，进出水口的压差也随之增大。当压差达到设定值时，压力传感器发出信号，启动自动过滤过程。自动过滤时，压力传感器发出信号，自动排污阀开启，同时电机转动滤芯内的不锈钢刷，毛刷内孔吸入滤芯内侧的污物，污物随水流经自动排污阀排出。
自清洗过滤器工作原理：
反冲洗过滤器主要由y质碳钢筒体、滤筒、电动排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、电接点压力表等组成。当过滤器工作时，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤，水中的杂质被滤网截留，洁净的水经出水口送出（见图1）。当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间（或出水压力过低，不能满足后置系统正常运行）时，则需要对滤网进行反冲洗。关闭水流导向阀，水流经滤网内侧进行反冲洗，滤网截留的杂质经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。
自清洗过滤器概述全自动反冲洗过滤器，是过滤属于水的净化过程中*的处理手段，用于拦截水中的杂质，以净化水质或保护系统中其他设备的正常工作。普通网式过滤器因其过滤效果好、阻力小而广泛应用于水源过滤、工业循环水系统等领域，但其缺点是纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂，须对设备进行拆卸才能实现对过滤部分的清洗，无法监控过滤器的状态，而且受人为因素影响比较大，使整个系统的自动化程度很低。全自动自清洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水。该设备与以往的过滤器相比具有自动化程度高，处理量大，可自行清洗排污，并不间断供水，应用面广泛等优点。
自清洗过滤器选型说明：
1）过滤精度默认为100微米，且从100至3000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
2）清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
3）具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的te点，且清洗时间短，排污耗水量少，不超过总流量的1%。
4）维修性强、安装拆卸简便易行。
5）与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
全自动反冲洗过滤器安装与使用:
1、安装简单，只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上；
2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放；
3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅；
4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门；
全自动反冲洗过滤器控制器的设定方法：
（1）出水压力值设定方法：系统运行后，观察进水压力值，将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间，上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
例如1：如果过滤器进水具备恒压供水的工况下，进水压力表值为恒压0.4MPa，则将出水口电接点压力表的下限值设定为0.27-0.25 MPa之间，上限值设定为0.38-0.4 MPa。
例如2：如果过滤器进水压力不稳定（采用上下限定压供水装置），则出水电接点压力的上下限设定应按照供水压力的下限值（z低供水压力）设定。如：过滤器供水压力值z高为0.5MPa，z低为0.4MPa。则电接点压力表设定值需按照进水压力为0.4MPa设定，即将出水口电接点压力表的下限值设定为0.27-0.25 MPa之间，上限值设定为0.38-0.4 MPa。
（2）然后接通微电脑电源，并将控制面板上的电源开关打开。
（3）设备出水口电接点压力表检测进出口压差变化，并将信号传输给微电脑控制器。
（4）当出水压力达到设定值时下限值，自动执行器关闭阀板（90度旋转），排污电动阀自动打开排污，则设备进入反冲洗状态，控制器反洗指示灯亮，整个清洗过程将持续60-90秒。
（5）当出水压力值达到设定值时上限值，排污电磁阀关闭，自动执行器打开阀板，系统恢复至其初始状态，为下一个反冲洗过程做好准备。如果头一次反冲洗过程结束后，出水压力值仍然在设定下限值上，或没有达到设定的上限值，控制装置会延时60-90秒后，再自动进行一次反冲洗过程，直到进出水压力恢复到正常值（设定的上限值）。
自清洗过滤器器注意事项：
1、反冲洗执行闸板轴与设备筒体为双橡胶圈密封（或四氟填料），若使用过程中发生漏水的现象，可用小扳手将压盖上面的三个螺丝适当均匀的拧紧几圈，以不漏水为准。若压盖被压紧到底部仍不能解决漏水现象，则需要更换新的密封圈或填料。
2、微电脑控制器（全自动水处理控制器）为zhan利产品，可应用于多种工况下的设备自动控制。出厂时，已根据所伺服设备不同设定好内部参数，未经授权，严禁私自拆卸，以免烧毁外接电气装置。
3、电接点压力表为易损配件，建议用户每三个月检查测试一次仪表性能。发现仪表灵敏度降低时，须尽快更换同类型的控制仪表。
