口服液灌装轧盖机的工作原理
口服液液体装轧盖机适用于制药、化工、食品等工业部门生产的制剂成品对口服液内灌入液体并进行轧盖的专用包装设备，本机各功能调节方便，结构简单，便于维修，设备在正常运转时遇有缺瓶、有自动止灌装置，以防泄漏药液、污染机械的正常运转，本机分以下各部份工作原理，进瓶、灌液、带盖及封口、出瓶一步完成之功能。由于口服液瓶规格较多，从5毫升到30毫升之间的瓶直径相差较大，故在设备订货时注明使用的规格，为了更好的提高设备的生产力，在今后包装材料的人优劣对机械运转有相应关联，为了保证机器的正常运转，故对口服液瓶子、及铝盖之间的配合尺寸一定需千万注意，否则对瓶子质量的放松，将造成如口服液瓶瓶口、铝盖太长造成瓶子封口不美观及无法封好瓶口，如发生以上问题，验查一下其瓶子、铝盖之间的配合尺寸。
1、送瓶
瓶子经处理后，首先切勿将碎瓶及裂痕的坏瓶误放进料斗内，瓶在料斗内通过进料斗斜度及瓶自重推动，经落瓶轨道送入进瓶螺杆，为使瓶能顺利进入进瓶螺杆，落瓶轨道宽度要适防止轨道过宽而瓶子横倒，轨道过紧而卡住瓶子使落瓶不畅造成后续缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶轨道口与进瓶螺杆连接处轧瓶，瓶子由进瓶螺杆平稳而有规律地送入转盘瓶槽内，要调节好进瓶螺杆与转盘运转时同步使瓶子整体进入转盘槽内，主机传动避免进瓶螺杆与转盘连接不妥而造成轧瓶，主要调节进瓶螺杆送瓶位置、快慢与转盘连接位置的时间差，可先松动进瓶螺杆传动齿轮待调节后，再将齿轮螺钉固定好。
机器运转即将结束时，进料斗内落瓶轨道内存瓶不多，使送瓶推动减少，此时须人为助力，将落瓶轨道内余瓶安全送入进瓶螺杆内，使设备正常运转避免轧瓶故障。
2、灌液针头。
为防止药液泡沫溢出瓶口，故灌装液体分二次灌注，一般情况下刚开始一次灌倒需要计量的三分之二左右，第二次灌液达到补充的作用，针头上下动作与转盘传动相协调，又与灌液部件动作相配合，主机传动转盘刚停转时，针头下降（针头高低位置可调整针头架）即灌液开始，待转盘尚未启动时，针头即上升，药液止灌，如遇针头上下动作与转盘动作不协调时，切勿调动主机动作，须调整针头架下面凸轮前后位置即可，动作协调后，须将所有紧固螺钉锁紧，以防动作失准。
3、灌液。
本厂生产的设备分为机械控制及吸铁线圈控制二类，机器在正常工作情况下，若遇缺瓶时，该装置将自动打开，使玻璃泵停业工作，如吸铁线圈控制在空机时，须将止灌开关电源关闭，，防止吸铁线圈频繁工作烧坏线圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中须经常稍加蒸馏水润滑泵的内外玻璃管之间磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在装置调节准后须将调节螺母锁紧，避免装置失准，其它各部位经常加注机汕。
4、压盖。
该机压盖采用振荡线圆调节输送瓶塞速度经轨道送入瓶口内，在使用前及中途注意轨道于空瓶之间的平衡，如两者之间相开，而将封好的瓶子经转盘打碎，<一定注意在空机的情况下，轧刀不能低于上顶杆口。>例外玻璃瓶的瓶颈高度及直径与铝盖的直径、高度有密切关系。如配合不好会产生褶边翻边等现象。在检查调整瓶子<带盖>进入上顶杆轴头部时的位置，这时顶瓶杆的位置应在很高处，也就是在凸轮更高点上检查瓶盖边露出上顶杆轴头部的尺寸，一般情况下瓶盖低部以露出2.5-3毫米为基准，在检查轧刀与铝盖时，轧刀边缘正好在铝盖边缘的下沿，如过下时用上顶杆轴上罩盖内限位螺杆来调整，调好后用螺帽销紧限位螺杆，调节轧盖注意以下情况。
①、如限位螺杆往下调时瓶子被压破说明加在瓶子上压力过大，这时应把整个轧头总成往上提以降低加在瓶子上的压力，调整方法把轧头立柱两颗紧定螺杆拧松使立柱向上提2-3毫米，固定牢并检查瓶子在上顶料时中心是否对准上顶杆中心头部，有左右偏差可拧松愤板上螺钉作微调，调好后固定好螺钉。
②、调整轧刀与铝盖时，即可开动轧刀头1-2秒检查轧盖质量，如轧出的边质量尚可而铝盖用手拧得动，这说明瓶所受到的压力太小，这时仍需调整立柱高度。请注意调整只需动0.5-1 毫米即可，故调整时需反复进行直至调到不破瓶而且轧盖密封性好为止。
③、一般情况下，设备在出厂时已经过调试好，若开动封口轧盖有吊瓶现象及出现齿条转盘打瓶现象而造成破瓶，其原因是轧刀杆离心压力过大，当顶瓶杆下降时轧刀不肯释放所致。这时只要把轧刀杆配重螺帽往下调一此即可，反之收不紧铝盖边是轧刀杆离心力过小所致。此时将配重螺帽适当往上调一些即可。
④、轧出的瓶盖边是否整齐与瓶子的沿口及铝盖有关，质量好的瓶沿口楞角清楚、质量差的瓶沿口呈大圆角，使铝盖边收不住，而铝盖过长会造成轧盖无法工作，故购进的西林瓶、皮塞及铝盖一定配套后进行灌装，封口生产，机器在正常运转过程中，铝盖进入转盘导轨中，但如出现上述现象要停机排除，否这将影响设备的使用。
7、出瓶
出瓶部分是本机的结束前的一道工序，其结构简单，出瓶口部份宽隙适宜，挡板口之间不要太宽，要使瓶立稳、立牢防止松摇不稳，出瓶导轧口也不能太紧，否则这将发生碎瓶，以能顺利将瓶子从转盘槽内排出即可。
8、主机传动
①、电机与主轴的传动链条一定要撑紧，因主轴转动一圈中有重转与空转，撑紧传动链条，可避免机器运转的噪声。
②、将各传动齿轮、链条、伞齿轮及凸轮的所有紧定螺钉旋紧，本机械出厂时都已紧回。但在今后需松动的话一定在结束维修工作后紧固，防止动作错乱。
③、转盘由立轴传动，若遇机器出故障，转盘错位而其它部位未错位时，可将立轴下部的紧固螺母及等分盘上的二只紧定螺丝旋松，将转盘旋转至正确的位置后，旋紧定螺母及紧螺丝即可。
④、对所有转动部件凸轮工作面及齿轮，链轮经常稍加润滑汕。
