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高速变频分散机工作原理

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2021/5/18 9:39:10

JFS-1.1高速变频分散机工作原理:
本设备采用电子恒力调速线路,数字直接显示转轴转速,并配有分散叶轮与砂磨盘。能适应实验室不同的试验需要,并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系,为大规模投产提供正确的工艺数据。
本机的分散头在电机的高速驱动下,产生旋转切向高线速度,物料在巨大的离心力作用下,产生强大的液力剪切和高频机械效应,使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应,从而达到效率混合、分散、均质的效果。

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JFS-1.1高速变频分散机主要构造:
本机主要由以下几个部件组成:
★电机
★智能电机调速控制仪
★不锈钢料筒
★升降支架.
★分散,砂磨头 

 

JFS-1.1高速变频分散机安装:
★将两夹持器固定架上,将不锈钢料筒固定,筒盖孔与电机轴相吻合。
★将电机与调速器上的五芯航空插头相连接。(注意缺口方向)
★接好地线

 

JFS-1.1高速变频分散机技术参数:
本机适用于在容器内进行流体物料实验。
主要技术参数如下: 
★电动机型号:JFS-1.1(1100W  220V 50HZ) 
★调整范围:变频调速 60-8000r/min
★搅拌分散叶轮直径:¢50mm;¢60mm; ¢80mm;¢100mm
★砂磨盘直径:¢60mm;
★升降行程:450mm
★外形尺寸:500×510×1050mm
★净重:40KG

 

JFS-1.1高速变频分散机概述:
该分散机是我公司根据较先进分散设备的发展趋势新开发的高性能产品。该设备集分散功能和搅拌功能为一体,将分散、均质两种工序由一台机器、一个容器完成。效率高、混合效果好、易清洗。手动升降简单方便。广泛应用于工厂、科研机构、大专院校和医学单位等液体中物料的分散、混合。

 

使用与维护:
★使用时将选用的砂磨盘或分散叶轮与转轴固定。
★调整转轴与容量的高位置,锁紧电机座及容器,放入物料并盖上容器盖。
★接通电源,打开开关,等待显示屏复位为零位后,然后按需要转速按动触摸式按钮增或减。
★本电机为串激电机,转动时电刷有火花产生,防爆车间不宜使用。
★转速大于4000r/min不宜开空机。
★当电机电刷小于是10mm时,应进行更换。

 

智能型电机调速控制制仪使用说明:
采用智能控制技术,对串接式电机实现无级调速。应用数字PID技术,控制精度高,系统结构简单,稳定可靠。
★主要技术指标:
1、电源电压AC220V/50HZ
2、控制范围:100-8000r/min
3、测量分辨率:10r/m
4、控制精度:±0.2%F.S
5、过渡时间:<8S
6、转速设定步距:100r/min
7、适用电机功率:≤1.1KW
机箱外形为:195宽×70高×175深。控制系统和电机(机械部分)相互分开,二部分通过五芯电缆连接。机箱后板为五芯插座和输入输出保险丝,五芯插座各引脚定义:1、2、3一连接光电传感器:4、5—连接串接式电机。五芯电缆的另一头为光电传感器。线缆连接时,将与光电传感器同一端的二根空引线与电机引线连接,插上机箱后板五芯插座,接通电源即可正常使用。
★操作使用说明:
1、接通供电电源,打开电源开关,电源开关上的指示灯点亮:
2、系统自检,显示窗口自“9”到“0”递减计数显示。自检正常后,可按动面板上的二个操作调节电机转速。
3、按动“↑”或“↓”键,窗口显示设置转速值,
电机转随值实时改变。当设置值达到所需要的电机转速时,停止操作键盘,2秒后窗口显示实测的电机转速值:
4、当试验完成需要停机时,可按动“↓”键将设置转速值逐渐减为“0”,电机将缓慢停止运行,也可直接关闭电源开关。
注意:控制器后面的五芯插座,应在关闭电源后插拔。
★常见故障及排除:
1、面板无显示:如电机开关指示灯不亮,请检查供电电源是否正常。
2、电机不转:输出保险丝()断,请自行更换:如输出保险丝频繁烧断,请检查电机负载是否过重,转动部件有无卡阻现象并排除。
3、电机转速自动升到zui高并无法控制:首先检查光电传感器之间隙是否太大:以上检查后如仍不能排除故障,取下光电感器,观察传感器槽内是否有太多灰尘物,并作适当清洁后重新正确安装好。
4、转速不稳定,波动太大:首先检查供电电压是否相对稳定:电机负载是否波动太大,搅拌头是否有吸空现象:用手慢慢转动测速盘一周,观测速盘与光电传感之间间隙是否均匀。

 

 

耐污渍试验机主要参数:
■使用电源:220V  50Hz。
■磨头组件:总重量为1500g,其中有500g配重块。
■往复运行频率:37±1次/min。
■往复行程:300mm。
■外形尺寸(长×宽×高):600×420×340mm。
■重量:约40kg。

 

用途:
    该仪器用于实验室评价内墙涂料的耐污渍性能。不同的涂料干膜表面在受到污染后,污渍从干膜表面去除的难易程度不同,这种难易程度反映了干膜表面的耐污渍能力,即耐污渍性。目前使用较多的测试方法是基于ASTM D4828和GB/T9780-2013标准,将涂膜刮在黑色塑料片上在标准状态下养护7天,测试干膜的反射系数后再在干膜上涂布污渍,一定时间后在耐污渍试验机上擦洗一定次数,然后冲洗晾干涂膜,测试擦洗区域的反射系数。通过对比前后二次的反射系数来评价涂膜的耐污渍性能。本机为双磨头组件配置。 

 

使用操作说明:
■将试板放在工作盘内,用矩形压框压平,再用两边快速夹具将压框夹紧(根据试板厚度可调节橡胶夹头的高度),试板在工作中不得有串动现象。
■取下磨头将符合规定的脱脂棉纱布固定在磨头上,放入横梁上的磨头框内,加上500克配重块使其重量达到1500克。
■接通电源,计数器显示“0”,按预置键,使达到所需次数,然后按起动开关,磨头开始运动,计数器记数到设定值后磨头停止运动。
■取下试板,进行评判。
■如想继续试验,必须先按计数器复位开关(RESET),计数器显示回零(否则无法启动),再按启动开关,计数器重新开始计数。

 

注意事项:
■仪器正常运行时,严禁随便按计数器复位开关,否则将造成计数不准。
■每次启动前应按复位开关,计数器显示为“0”。
■每次试验结束后,应将磨头组件清洗干净,面板和仪器机身应用干布擦干,以防锈蚀。

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