超临界干燥装置的基本原理是：在超临界状态下，气体与液体之间不再有界面，而是气体与液体之间没有均匀的流体。该流体逐渐从凝胶中排出。由于没有气液界面，因此没有毛细作用力，因此直到所有流体从凝胶中排出之前，它都不会引起凝胶的收缩和结构的破坏。
超临界干燥装置的显着特征是在干燥过程中，可以重新建立CO2与被去除物质之间的相平衡关系，并且可以从材料中去除剩余的被去除溶剂。同时，因为在超临界条件下没有表面张力，也就是说，没有由干燥材料的毛细管表面张力引起的微观结构变化。
1、它可以在温和的温度下进行，因此特别适合于干燥热敏材料；
2、能有效溶解和提取大分子量，高沸点和难挥发的物质；
3、合格通过改变操作条件可以有效地从固体物料中除去有机溶剂。
超临界干燥装置选择CO2作为干燥凝胶的介质，以进行超临界干燥。这是因为二氧化碳的临界温度接近室温，并且无毒，不易燃，可以进一步缩短干燥时间，大大降低运行成本。超临界干燥设备中常用的干燥介质主要包括有机醇，例如甲醇，乙醇和CO2，这就是为什么选择CO2作为干燥介质的原因。
因为超临界流体同时具有气体和液体的特性，所以没有气液界面，因此没有表面张力。此时，在凝胶的毛细孔中没有由于表面张力产生的额外压力。因此，在超临界流体条件下干燥凝胶不会引起由附加压力引起的凝胶结构的破坏，避免了干燥过程中凝胶的收缩，并保持了凝胶网络骨架结构。超细气凝胶，具有较高的比表面积，均匀的粒径分布和较大的孔体积。
