一.简介
我公司生产的AT-WL型23升打浆机是在我公司生产的AT-WL型基础上，经过技术改造后新生产的一种型号实验打浆机，是造纸科研院所及造纸厂进行科学研究实验的必需设备，该设备可使纤维原料产生均匀压溃、揉搓、分装、细化，以满足造纸研究对纸浆的性能要求。
一、主要参数
1.标准浆料容量：23升，浆池容积：45升
2..浆料量：200g~700g绝干浆
3.飞刀辊：直径×长度 φ194MM×155MM
4..转速：（8.3±0.2）r/s；（500±10）r/min
5.电源：220V/50Hz
6. 水源状况：间隙、连续水源均可
7.自动清洗功能：有
8. 净重：210Kg；毛重 280Kg
二、组成
主要由不锈钢浆池，飞刀辊、底刀，传动系统，时间智能控制，等等组成。
三、原理
使用该设备可将在水中的纤维浆料通过环形浆池不断循环流动，在飞刀辊和底刀的机械作用下，使纤维浆料切断、压溃、揉搓、分装、细化，飞刀辊和底刀之间的间隙和压力可通过一个可调的升降杠杆来调节，杠杆力的大小，由砝码的重量来调整。
该设备采用数显时间控制仪表，打浆时间，可根据浆料的状况以及工艺对打浆度的要求对打浆时间进行自动控制。
四、操作程序
（1）浆料的准备：根据浆料的水分含量和打浆浓度，计算出相当于（360±5）g绝干浆的浆样和用水量。如系干浆板或风干浆，再加入打浆机前，需用5L水浸泡4小时以上，然后撕成25mm×25mm的小浆片。湿浆无需用水浸泡。
（2）浆料疏解：①装料前，先在打浆机浆槽中加入18L温度（20±5）℃的水。然后启动打浆机，使浆料慢慢加入机内，时间控制在3～5min。装完料，补充水至浆料和水的总体积为（23.0±0.2）L，已使打浆浓度约为1.57%。调节浆料温度在（20±5）%，然后进行舒解，至无小浆块为止。②在疏解过程中，应将底刀杠杆臂上下移动1～2次，使挂在飞刀背后和邻近挡板上的浆落下来。疏解操作一般在30min以内。
（3）浆料放出后及时清洗浆池，首先将配重取下，在浆池内加入清水，在清洗接口处接气源或则水源打开开关清洗底刀然后机器空转清洗浆池壁残余浆料即可。
注：①由于某些地区气温较高，打浆温度可采用（25±5）℃，但应在报告中注明
②有些难以解离的浆料，如未漂硫酸盐浆，疏解时间可适当延长。
疏解结束，取样测定打浆浓度和原浆的打浆度，湿中和保水值，并用显微镜观察纤维形态。若有必要，可同时取样抄纸测定原浆的物理强度。
（3）打浆：
A．打浆条件：
杠杆臂负荷：（54±1）N（对木浆）或（29. 4±1.0）n（对草浆）；
飞刀辊转数；（498±12）r/min.
B．取样：从打浆开始，每隔一定时间取样测定打浆度，湿重和保水值，并观察纤维形态的变化。同样取样抄纸，测定浆张的物理强度，以研究打浆过程中纸浆性能的变化情况。
取样时间一般规定如下：
未漂碱法针叶木桨：5,15,30,60,90min。
漂白碱法针叶木桨：5，15，30，45，60min.
未漂和漂白的亚硫酸盐浆、碱法阔叶木浆、草浆：5、10、15、20、30min.
打浆结束，取下秤砣，用水*清洗打浆机。如有必要可用树脂溶剂清洗，但要适当的考虑橡皮隔膜。
五、安装
该设备在运转时因底刀与飞刀辊之间有较大的作用力，所以震动较大，因此安装时，必须保证该设备稳固、牢靠，保持浆池底面处在水平位置。
六、注意事项
a)浆池中不能混入铁块、石块等其它杂物，防止损坏刀片；
b)轴承应保持良好润滑；
c)皮带松紧度应保持在打浆时不打滑。
4、机壳外接地线，注意用电安全。
七、需要时间控制时，请按下列操作：
1、WOK灯为工作指示灯，在延时、累时的过程中闪烁，在频率、转速、计数时但不闪烁。
2、RELY灯为继电器指示灯，吸合时亮。释放时灭。
3、（PAUE为暂停键此键在本机中无法使用），计数器时为计数方向控制，功能同端予暂停。
4、>为移位键，用于选择要设定的位，使它闪烁显示。
5、∧为增加键，用于单向增加被选定位的数值。
6、(REST为复位键此键在本机中无法使用)，可恢复初始状态，功能同端予复位。
7、上下两排数码管，正常工作时用于显示延时、累时、频率、转速、计数，设定对用于显示继电器动作值、倍率a、b的值。
八、如何修改设定时间
1、按>键移位，选择需要的位数。
2、按∧键修改数字，修改后10秒自动保存。
九、面板示意图
1.电源开关：控制机器的主电开关
2.停止键：机器运行中停止机器运行
3.时间控制器：用于设定机器工作时间，到达设定时间机器自动停机
4.启动按钮：用于启动机器
注：本机设置显示单位为“分钟”。
配重安装先将3连杆与底刀连接，然后将中间带孔配重坨装在连杆前端的螺纹上调节配重坨的位置让底刀和配重坨的重量平衡让后浆加压坨挂杆挂在连杆上根据需要选择施加重量。
清洗接口：可以接压缩空气或则水源对机器和底刀进行清洗
