齿轮泵实际上，在泵内有很少量的流体损失，这使泵的运行效率不能达到100%，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体100%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到*。
KRACHT高压齿轮泵压カ一般在35公斤-40公斤高压齿轮泵在隙自动调节结构,要零件均高耐磨材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、效率高、适应性强等特点,在输送液体含有杂质的场合,泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。泵的设计充分考虑了与普通齿轮泵的互换性,外形及安装尺す以及技术参数与齿轮泵*相同。
因此泵也称KCB系列“强劲在输送有润渭无杂质的介质时更显示出泵的长寿命、压力稳定的重要特点。本产品设有齿轮端面间隙可调结构,当泵工作一定时间出现工作压力下降通过泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整从而使泵压力得恢复,并可以进行数次调整。
因此它比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍,在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属*,并达到国内外同类产品的*水适用范围和主要用途。
KRACHTT高压齿轮泵适用于輸送介质温度不高于200C,粘度不大于1500mm2/s,含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特別适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的然油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定,长期连续工作的场合,例如:强力润滑系统等。
结构特点
(1)结构简单,价格便宜
(2)工作要求低,应用广泛;
(3)端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵
齿轮采用具有九十年代*水平的新技术-双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比,Zui突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域
泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力15倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工イ路イ丁女该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密封
