SMC过滤器滤芯变形或损坏，必须马上更换掉。某些精密滤芯，只能根据使用情况反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等，在清洁过程中要特别注意躲滤芯的清洗，不要变形或损坏，否则会导致过滤精度的降低，达不到生产要求。
SMC过滤器也是要经常对其进行维护的。SMC过滤器主要应用于对水质要求较高的微滤领域，可以作为水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，同时还能够用于地下水和地表水的除泥沙过程。
SMC过滤器主要应用于对水质要求较高的微滤领域
SMC精密过滤器的技术参数:(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，随着反洗空气的搓动，如果反洗空气的分布不均匀，膨胀高度发生变化，搓动量小的地方，滤料表面的油污或杂物，不能去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器产生失效。备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，如底部布气管道的穿孑L，局部滤帽的堵塞或损坏，或是栅管间距的变形。(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗后滤层重新级配时，泥球就随之长大而不断向深处移动。(3)原水中所包含的油，截留在过滤器内，经反洗并残余部分，日积月累，是导致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求，采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。5 加工或验收工序中注意事项(1)要求出水槽与滤板的平行允差小于2 mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣，拼接成形。(3)滤板和筒体各接合部位的处理，对空气反洗环节，尤为重要。①因滤板加工和筒体卷制等方面误差，为消除滤板和筒体的径向间隙，采用圆弧环板，逐段焊接。接触部位，必需采用满焊。②中心管道和滤板的径向间隙，同样处置。备注：上述措施，确滤介质、反洗介质，只有通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孑L，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孑L之问，配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孑L的加工，必须采用机械设备。
SMC过滤器为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％ 。
注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。
SMC过滤器的这一系列过程中，整个车间都会进入停产状态，而这都是企业成本的一部分。因此，我们想要让高效过滤器的使用寿命尽可能长并不仅是为了省下过滤器的钱，还是为了避免因更换高效过滤器而产生的一系列麻烦与停产损失。
过滤器工作原理主要是通过过滤网对水中的杂质进行初步的过滤，当水通过设备进入板式过滤器时，就会在过滤网进行杂质的沉淀，此时较大颗粒物就会被过滤，完成初步过滤之后，再进入下一项过滤环节。因此板式过滤器起到了阻挡颗粒物和灰尘的作用，这样可以大大减轻过滤中产生的磨损，延长了设备的使用寿命。办事过滤网在使用安装时，一定要在*人士的指导下完成，不可自行安装，因为板式过滤器初次安装使用需要进行参数设置，需要对设备进行调试才可以正常运行。
SMC过滤器主要应用于对水质要求较高的微滤领域
