渣油在空气中氧化生成胶质和沥青的过程中,产生具有窒息性臭味的气体、馏出油及挥发性组分。从氧化塔顶排出的废气必须加以治理。氧化沥青尾气的治理一般分成废气的预处理和焚烧。
(1)预处理 氧化塔排出的废气因含有焦油烟气,为了使焚烧正常进行,避免塔顶馏出物结焦,焚烧前需要进行预处理。
湿法预处理
a.水洗法。该法是以大量的冷却水在直冷器中逆向接触,使尾气中油和水蒸气冷凝。该法耗水量大,一个5X104t/a 氧化沥青装置需排20~50t/h污水。
b.油洗法。该法是以柴油代替水洗涤废气,柴油循环使用。但是,经一个时期的运转后,因柴油吸收氧化沥青出油变得黏稠而必须补充新的柴油。混有馏出油的柴油只能做燃料油降级使用。循环油被水乳化难以脱水,成本变高,使吸收、冷却设备也变得复杂。
c.饱和器吸收法。该法是在一定的压力和温度下,使尾气增湿饱和并经过饱和器内的水层,同时向饱和器内不断地加入适量的冷却水,以补充蒸发掉的水分,并利用水的潜热把尾气冷却下来。冷却的馏出油用作燃料油。该法比水洗和油洗法工艺简单，装置基本不排废水，馏出线不结焦。但是，这种方法处理的尾气中含水量较高，故焚烧时耗能较多；并且馏出油中含水，乳化也比较严重。图11-152是饱和器吸收法预处理氧化沥青尾气的工艺流程。
干法预处理
干法是向塔顶喷水，利用自然冷却在油水分离器中进行油水分离，然后进入复挡分液器除去尾气中夹带的油水后，通过阻火器进入反射炉中进行焚烧。图11-153是干法处理氧化冷却尾气的工艺流程。
（2）氧化沥青尾气的焚烧 氧化沥青尾气可在卧式和立式炉中焚烧。立式焚烧炉机构紧凑，占地少。尾气焚烧炉石油气火嘴最好采用每组六个较为合适，使尾气进入燃烧室时不致扑灭石油气火焰。
