一. 简介
我公司参照英进口的涂布试验机同时结合企业的实际使用条件开发出AT-TB系列涂布试验仪。
二．用途及适用范围
1、油墨厂家色浓度的控制；
2、粘合剂厂家，巴布剂等的挂小样试验(可选配不同的线棒，模拟不同的网线深度)；
3、印刷厂家产品色相控制。
三.. 仪器特点
1、刮样压力均匀，速度均匀；
----无级调速。
2、刮样用墨深度可调；
----通过调整刮刀高度，调整压力来达到涂样厚度或更换线棒。
3、样品显色均匀；
----因为匀速、恒压所以打样均匀。
四、技术参数
1.产品型号：AT-TB-1101AB
2.涂布方式：刮刀线棒
3.涂布速度：0-2000mm/min
4.有效涂布尺寸：200×300mm；
5.涂布厚度范围：0-5mm 线棒范围：（50um,100um,200um）
6.主机使用电源：220v/50Hz
7.砝码重量： 4X250g
8.试样夹持方式：机械夹具
9.调节器显示精度：0.001mm
10.控制方式：触摸屏
11.控制软件：安尼检测仪器测试控制软件系统V1.0
12.加热方式：底板端加热
13.控温范围： 室温-150度
14.温度显示精度：1℃
15.加热功率：1600W
16.涂布长度：1-300mm之间任意设定
17.涂布刮刀规格：AT2030
18.刮刀连接方式：磁吸分体式
19.刮刀结构：圆+直
20.刮刀材质：进口刃具不锈钢
21.底板材质：精磨模具钢
22.底板平整度误差：≤0.005mm
23.机壳：304不锈钢
24.电源：220V 50Hz
15：五．操作程序
1、仪器应在干燥、无腐蚀性的场合使用。本机非防爆设计。
2、刮样机应放置在平坦的平面，否则工作时噪音较大。
3、擦净工作台面
4、接通电源。按设备上绿色按钮开启设备，设备会出现以下界面：
然后点击速度控制进入下一界面：
在此界面选择合适的速度，如果没有没有合适速度就点击右上角选中速度从方格里直接输入需要的速度即可。
5、根据自己涂布材料的需要选择是否铺柔性衬垫（要平整不能褶皱）。
6、调整合适的涂布刀高度或更换合适的线棒。
7、在用千分尺调整刮刀高度时，请尽量保证两个测量头同时上升与下降，用顶部的微调节旋钮调整刀身上升与下降的距离在归零时当旋动微调旋钮有响声时再转几圈表显示数值无变化即为刀到零点，按清零键清零即可。
8、在刮刀前尽量均匀的放好需要涂布的材料。
9、将准备工作做好后，然后用六角扳手安着板上的操作方法把材料吸住，直接点击触摸屏上的涂布按钮即可涂布，如果涂布长度小于试验台面，在涂布过程中随时按停止按钮即可停止涂布，完成涂布试验。
10、取下试样比较。
11、试验完成后，刮刀和工作台面清理干净，台面保持清洁，以备下次使用。
2..控制面板使用说明
1.开机后按速度控制进去此界面
2.左边为速度快速选择键直接点击获得需要的速度，点击选中速度方框可以直接输入所需要的速度。
当所涂的液体粘度过高时，刮刀整体可能又所提高，所以要用配重砝码增加刮刀的重量，配重砝码重量可根据所涂的液体粘度自行调节。
3.温控器
按SET键进入设置状态，按右箭头选择需要设置的位数，然后按上下箭头修改数字，设置好需要的温度后，按SET键保存。
六、线棒与刮刀的安装
（1）线棒的安装
线棒所有配件图
1.配重砝码
2.线棒
3.砝码配重杆
4.线棒固定L脚
安装步骤
1.想用十字螺丝将线棒固定L脚固定在线棒的两端，如下图所示
2.将固定好的线棒放置到运动支臂的槽中然后将砝码配重杆放上，将砝码放置在配重杆上如下图所示
※用户可选配不同的丝棒，以获得不同的涂布厚度。
丝棒最大可涂布的湿膜厚度有（6、8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120、150、200μm）多种。
刮刀安装步骤
将两块千分表分别插入3千分表安装孔，将表的显示器调整好角度以方便观察数字为准，然后用内六角扳手将2千分表固定螺丝旋紧。根据需要配置需要的砝码，将砝码直接安放在1配重砝码安装杆上
装好的刮刀如下图所示。
将刮刀推板安装在运动支臂的槽中如下图所示
1.将刮刀放置在推板前
1.刮刀厚度的调节
将基材平铺在涂布机台面上，将刮刀放在基材上推板位置，然后旋动千百表使
刮刀向下运动直到与基材接触，此时用最上端的微调旋钮调节，直到千分表显示器数值不再变化，刀与基材紧密接触。按千分表的ZERO按钮将数字清零，然后根据自己需要的涂布厚度旋动千分表使刮刀向上运动，直到两块表的显示都是需要的涂布厚度即可。
