过滤洗涤干燥机适用于医药、精细化工、化工及食品加工行业的批次式过滤洗涤干燥机，为加热方式固液分离。
过滤洗涤干燥机（化工级）
化工级
化工设计的 Pressofiltro® 搅拌过滤器，吸滤器或过滤干燥器设计多样化，能适用于多种用途的大批量生产。较大的过滤器带检修孔，较小的过滤器，带可沉入水中的过滤底座，用于检修过滤器内部，来更换滤布。带有一个可开式过滤底座，用于观察过滤机内部，方便清洗和检查。可简单更换的滤板，过滤表面平坦均匀，便于清洗和检修。干燥性能优良，带有特殊的搅拌器设计，导热面积大。
惰化
在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。
加料
净化结束后，将滤液注入容器内。
过滤
滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼。
清洗
当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动清洗环节。置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。在再打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。
干燥
清洗后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。
冷却
干燥过程结束后，将产品冷却然后卸料。
卸料
经过干燥，冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上。
清洗
使用喷淋球将清洗液喷洒在产品接触表面，在每生产批次间或产品对换时，对容器环境进行内部清洗。这一步骤能够实现对干燥机内部的充分有效的清洁。
