1 电子台秤自动检测装置的构成
在对电子台秤进行判定的时候, 需要严格的依据国家既定的计量标准, 针对电子台秤的外观进行检验, 并针对电子台秤的置零以及除皮装置进行有效的精度测定, 在确保检测结果均符合国家既定的计量标准的基础上, 就可以判定该电子台秤为合格品, 反之, 就将该电子台秤判定为不合格品。
针对电子台秤进行合格品判定的过程中, 所需要检测的项目相对较多, 为了能够使得这些检测项目都能够顺利的完成检测, 就需要设计出一套自动操作的电子装置, 依据该装置来实现对电子台秤中各个检测项目的检测。 所设置的这一自动化检测装置中, 主要的构件为PLC控制系统、PC机以及位置探测传感器等, 详细的结构构造可以如图1所示。利用PC机来实施对检测装置的控制, 检测装置可以实现自动化运行, 标准砝码计量出重量后, 需要转换成数字量, 然后在传输到PC机中, 其会向PLC控制系统发出指令, 对电子台秤进行多项检查, 显示其工作状态。
通过P C机的控制作用, 可以将电子台秤中的标准码码数有效的转化为的数字, 然后由PC机进行接收和整理。PC机可以有效的实现对系统的操控和管理, 能够有效的控制电子台秤, 在发出相应的指令后, 可以对PLC控制系统进行操控, 然后PLC控制系统将重要的信息进行回传, 电子太正在接受到重要信息后, 就可以有效的显示系统的工作状态, 然后在电子台秤上输入相应的信息数据, 就可以进行信息数据的存储和打印。
而在电子台秤中的PLC控制系统则可以有效的将工作台的位置信息传送给PC机, 同时也能够将砝码的准确数值传送给PC机, 从而将电子台秤中的各项数据指标转化为指令信息, 从而达到对工作台位置的调控以及对砝码数值的显示。另外, 在电子台秤中, 也会设置相应的位置探测器, 该探测器在设置的时候, 每个探测器之间的距离均在1cm范围内, 而且采用的是并排的方式排列, 总共排列为3排。主要可以针对砝码位置以及工作台位置进行探测, 以形成脉冲信号, 依据收集到的脉冲信号进行定位处理。
2 电子台秤的应用原理
2.1 电子台秤的应用形式
所设置的自动检测装置中, 重要的构成部分就是电气控制电路以及机械传动构件, 所以其工作的方式有两种, 一种是连续检测, 另一种是单步检测。在连续检测时, 只需要将电子台秤放在工作台上, 然后输入产品的编号以及基本信息, 在对输入信号进行确认后, 可以对全部项目进行检测。在单步检测时, 需要借助操作员的人工操作, 按下按钮后系统才能开始运行, 操作完成后, PC机会读取标准砝码的计量值, 这项工作是一步一步进行性。
2.2 工作台移动控制流程
自动检测时, 工作台会不停的移动, 这主要是为了对中心点以及偏载点的称量性能进行测试, 可以对电子台秤的准确度以及重复性进行测量。自动检测时, 工作台会不停的移动, 这主要是为了对中心点以及偏载点的称量性能进行测试, 可以对电子台秤的准确度以及重复性进行测量。其中中心点设置为一个点, 而偏载点则设置为4个点, 这4个偏载点均与中心点相连接, 在连接完成后, 就可以针对电子台秤的偏载情况进行合理的检验。通过利用PLC控制系统来对电子台秤进行控制, 电子台秤的工作台上的停留位置可以设定为5个, 通过这5个停留位置, 就能够确保测量工作可以顺利的进行。详细的工作台移动控制六流程可如图2所示。
2.3 砝码加载控制
如果要利用加载来进行砝码的控制, 就需要将称量的最大单位设定为MAX, 在针对电子台秤的各个项目进行测量的过程中, 需要将砝码严格的按照相应的数值大小进行划分和应用。有效的进行偏载检测, 将加载砝码控制为最大值的1/3, 将其作为标准的加载值。如果出现超载情况, 是按照最大称量的125%对砝码进行加载。
3 硬件电路设计
在对硬件电路进行设计的过程中, 需要合理的进行主控电路的设计。
4 控制程序设计
合理的进行控制程序设计的过程中, 需要采用合理的手段来对相关的控制程序构件进行优化配置。
