混凝土与钢筋握裹力试验
一、 目的及适用范围：测试混凝土对钢筋的握裹力。
二、仪器设备：
1、试模：规格为150mmX 150rmnX150mm，试模应能埋设一水平钢筋，水平钢筋轴线距离模底75mm，埋入的一端恰好嵌入模壁，予以固定，另一端由模壁伸出，作为加力之用。
2、试件夹具：试件夹具系两块厚度为30mm的长方形钢板（面积为250X150，45号钢）。用四根直径约18mm的钢筋穿入。上端钢板附有直径为25mm的拉杆，拉杆下端套人钢板并成球面相接，上端供 机夹持。另附150* 150*10mm钢垫板一块；中心开有直径40mm的圆孔、垫于试件与夹头下端钢板之间。
3、千分表。
4、量表固定架：金属制成，横跨试件表面，并可用止动螺丝固定在试件上。上部 有孔，可夹持千分表，使之直立，量杆朝下。
5、 试验机：与4．2“混凝土立方体抗压强度试验”有关规定相同。
三、试验步骤
1、试验用螺纹钢筋，性能应符合GB 1499一1991的规定，其计算直径为20mm（内径18mm，外径22mm）。为了具有足够的长度可供 机夹持和装置量表，一般长度可取500mm，试验中采用的钢筋尺寸、形状和螺纹均应相同。成型前钢筋应用钢丝刷刷净，并用丙酮擦拭，不得有锈屑和油污存在。钢筋的自由端顶面应光滑平整，并与试模预留孔吻合（确有 时，也可用直径为20mm的光面钢筋或工程中实际使用的其它钢筋，要求和处理方法同螺纹筋）。
2、 按4．1“混凝土试件的成型与养护方法”的有关规定制作试件。以六个试件为一组。
3 、试件成型后直至试验龄期，特别在拆模时，不得碰动钢筋，拆模时间以两昼夜为宜。拆模时应先取下橡皮固定圈，再将套在钢筋上的试模小心取下。
4 、到试验龄期时，将试件从养护室取出，擦拭干净，检查外观（试件不得有明显缺损或钢筋松动、歪斜），并应尽快试验。
5、 将试件套上中心有孔的垫板，然后装人已安装在 机上的试验夹具中，使 机的下夹头将试件的钢筋夹牢。
6 、在试件上安装量表固定架和千分表，使千分表杆端垂直向下，与略伸出试件表面的钢筋顶面相接触。
7 、加荷前应检查千分表量杆与钢筋顶面接触是否良好，千分表是否灵活，并进行适当的调整。
8 、记下千分表的初始读数后，开动 试验机，以不超过400N／s的加荷速度拉拔钢筋。每力11 荷载（1000N一5000N），记录相应的千分表读数。
9 、到达下列任何一种情况时应停止加荷：
（1）钢筋达到屈服点；
（2）混凝土发生破裂；
（3）钢筋的滑动变形超过0.lmm。
四、试验结果处理
1、将各级荷载下的千分表读数减去初始读数，即得该荷载下的滑动变形。
2、当采用螺纹钢筋时，以六个试件在各级荷载下滑动变形的算术平均值为横坐标，以荷载为纵坐标，绘出荷载一滑动变形关系曲线。取滑动变形0．01mm、0.05mm、0．10mm，在曲线上查出相应的荷载。
3、当采用光面钢筋时，可取六个试件拔出试验时 大荷载的平均值除以埋人混凝土中的钢筋表面积即得钢筋握裹强度。
4、光面钢筋拔出试验可绘出荷载一滑动变形关系曲线供分析。
5、采用工程中实际使用的其它钢筋时，应注明钢筋的类型和直径等条件。
