本机结构主要由三套磨头、离盒器、研钵支座、等总装组成。 磨头、研体支座和离合器互成120°均匀地安装在转座上，转座的轴承中，在底座正面装有接料支板及电器，左方装有电机。当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴，万向节带动磨头旋转。齿轮轴的另一头和研钵支座的齿轮啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动，借磨头的自重产生压力磨细物料。
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离合器是常闭干式磨擦离合器。磨擦离合器的结合和脱开是靠杠杆绕支钉的上下实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，磨擦片与齿轮脱开。杠杆下移时，弹簧复位，磨擦片与齿轮端面贴面贴合，从而传递动力。 杠杆的上下移动实现。手柄在图示右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边时，装在转盘里的轴靠偏心作用推动销子，顶起杠杆的调节螺丝，杠杆向上摆动，将离合器脱开。在使用过程中，当磨擦损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝。
由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三对研具的运动互不影响，即可同时工作，也可使其中一对或二对工作。
磨头结构，当动力由离合器万向节传来时，由锥齿轮轴，锥齿轮带动轴旋转，由于偏心作用，轴带动轴承座及其上的研棒座，研棒绕轴作旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节盘簧的松紧来实现的。 由于旋转臂两侧装有两根轴，这两根轴分别装在轴承座的轴承上，固定在座盖，因此旋转臂可绕轴的轴心线旋转，为了调整磨头压力，在左右轴承座的外侧均装有一根盘簧它的一端上，另一端卡在轴上。当松开半园头螺钉，如果朝着研磨中心离开方向旋转盖，则盘簧收紧，磨头的压力可适当减少，反之，则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行调整，出厂时盘簧调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构，当动力由齿轮传来时，摩擦轮带动摩擦环，从而使研钵旋转。另外轴承座通过轴铰接于研钵支座横孔中，当抬起磨头，取下钵罩，手柄，则研钵随同轴承座绕轴旋转，以便倒也已磨好的物料。
轻轻按一下手柄套，轴承座从转盘的定位槽中退出，以便换位，当转盘转到所需位置时，轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处，开关，离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。 为了适应磨细多种物料的要求，三对研具间设有隔板，以防样品互相混杂。
