有了这些知识，购买SMC气缸不再是问题

          有了这些知识，购买SMC气缸不再是问题

SMC气缸通过气体 的压力或膨胀起作用的组件称为气动组件，它们将压缩空气的弹性能转换为动能，诸如气缸，气动马达，蒸汽机等，气动部件是动力传递的一种形式，也是一种能量转换装置，它利用气压来传递能量，那么您对气动元件了解多少呢？让我们看一下气动元件的购买知识，让您正确的使用气动元件。

SMC气缸的优点：

1.该气动装置具有结构简单，重量轻，安装维护简单的优点，介质是空气与液压介质相比不易燃烧，因此使用安全。

2.SMC气缸工作介质是取之不尽的用气，空气本身不花钱，废气处理简单，不污染环境，成本低。

3.SMC气缸输出力和工作速度的调整非常容易，气缸的动作速度通常小于1M/S，这比液压和电动模式要快。

4.可靠性高，使用寿命长，电气元件有有效动作时间约为一百万次，而普通电磁阀的使用寿命则超过三千万次，而一些的阀门则超过两亿次。

 5.利用空气的可压缩性，可以存储能量并实现集中供气，它可以在短时间内释放能量以获得间歇运动中的调整响应，可以实现缓冲，它对冲击载荷和过载具有很强的适应性，在某些条件下，气动装置可以自我维持。

6.全气动控制，具有防火，防爆，防潮的能力，与液压模式相比，气动模式可以在高温下使用。

7.压缩空气中集中供应，长途运输。

  SMC气缸通常通过气缸本身的安装附件以及活塞的往复运动固定在基座 上，旋转筒固定在旋转体上，并随着旋转载荷而旋转，并且空气供给部被固定，这种结构不同于普通气缸.如果使用轴承旋转和不旋转的空气供应阀，则旋转气缸可以灵活旋转。

1.旋转体选择要点

SMC气缸可以根据主机的需要进行设计，但应尽可能选择标准产品。

2.选择安装形式

 安装形式取决于安装位置，目的和其它因素，一般固定安装方式，轴向支撑（MS1型）.前法兰（MF1型），后法兰型（MF2型）等，当活塞需要线性往复运动并且气缸体需要较大的弧度摆动时，可以选择安装尾轴（MP4或MP2型）和中间轴销（MT4型）.如果旋转时需要直线往复输出，则可以使用旋转型，如果有特殊要求，可以选择特殊气缸。

3.输出力

SMC气缸根据工作机构所需的力，通过考虑负载率来确定活塞干上的推力和张力，从而确定内径。

由于SMC气缸的工作压力小（0.4-0.6MPA）输出不大，一般约为10000N（不大于20000N），输出力过大，体积（直径）过大.因此，应尽可能使用膨胀机构以减小气动设备的尺寸。

 1.SMC气缸是铸造而成的，气缸出厂后都要经过时效处理，就是要存放一些时间，使气缸在铸造过程中所产生的内应力*消除，如果时效时间短，那么加工好的气缸在以后的运行中还会变形，这就是为什么有的气缸在泄漏处理后还会在以后的运行中还有漏汽发生，因为气缸还在不断的变形。

2.SMC气缸在运行时受力的情况很复杂，除了受气缸内外气体 的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力，以及各种连接管道冷热状态下对气缸的作用力，在这些力的相互作用下，气缸发生塑性变形造成泄漏。

3.SMC气缸的负荷增减过快，特别是快速的启动，停机和工况变化时温度变化大，䁔缸的方式不正确，停机 检修时打开保温层过早等，在气缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。

4.气缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对气缸进行回火处理加以消除，致使气缸存在较大的残余应力，在运行中产生长久的变形。

5.在安装或检修过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸，汽缸隔板，隔板套及气缸套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使气缸变形。