塑料母粒在配色过程中扮演着重要的角色，对着色行业的发展起到了重要的作用。对于配色和着色，可以采用直接在树脂中加入碳粉的方法和色母粒的方法，将碳粉和塑料树脂直接混合，送至下道产品成型工序，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。
色母粒配色机色母的方法是将着色剂、载体树脂、分散剂等助剂配制成一定浓度的着色剂粒料。制品成型时，根据着色要求加入一定量的色母，使制品含有所需量的着色剂，满足着色要求。色母粒可根据要着色的树脂分类，如ABS色母粒、PC色母粒、PP色母粒等；也可按着色树脂添加工艺分类，有注塑、吹膜和挤出三种类型的母料。该色母由于先对颜料进行预处理，着色力高，可减少用量，质量稳定，运输、储存、使用方便，大大减少环境污染。色母在染料工业的发展中发挥了重要作用。相信在色母的发展中，色母将在塑料行业的发展中发挥更重要的作用。
色母粒配色机操作步骤：
1、彩色塑料的基本特性首先要了解彩色塑料本身的颜色。因为有时同一个品种，由于厂家、品牌不同，或者其他原因，经常会出现泛黄现象，配色的时候一定要剔除。此外，塑料中常有添加剂，如紫外线吸收剂、抗氧剂等，也会与颜料发生反应，引起制品变色。
2、颜料的性能。各种塑料有不同的加工温度，所以在选择颜料时一定要注意。其耐热性强，否则颜料在高温下会分解变色。
3、使用条件常用塑料在制备和成型过程中的条件和对颜料的要求。
4、色母粒配色机配色设计步骤
（1）寻找参考色从已知配比的彩色塑料样品（模型）中，找出相近颜色的样品作为参考对象。
（2）拟定测试公式，仔细比较参考材料与配色样品在颜色、色度等方面的异同，并用参考材料拟定出大致包含的配色样品颜色匹配样本。
（3）配色测试根据建议的公式，进行配色直到注册。
为保证配色的准确性，配色工作应在晴天或阳光下进行。请勿连续观察，以免因眼睛疲劳而出现错误。
