混凝土抗折试模是由生塑料一次性制成，具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点，一经推出，受到广大用户的热烈欢迎。
一、实验步骤
为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰，找出好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，并可资利用于建立日常工作方法。
1.查看料筒内的塑料料是否正确无误，及有否依规定。
2.因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死，检查料管的温度及模具的温度是否适合于加工之原料。
3.调整压力及射出量以求出外观令人满意的成品，但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未*凝固时，在调整各种控制条件之前应思考一下，因为充模率稍微变动，可能会引起甚大的充模变化。
4.要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上，可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。
5.螺杆前进的时间不可短于闸口塑料凝固的时间，否则成品重量会降低而损及成品之性能，且当模具被加热时螺杆前进时间亦需酌予加长以便压实成品。
6.合理调整减低总加工周期。
二、优点
1．重量轻，比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍，降低了人工的工作强度。
2．免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效。
3．混凝土抗折试模提高了试件的精度，因为塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差。
4．工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-30 ~ +100范围内不变形，都可正常使用。
5．可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。
三、注意事项
1.装配时，先将两块侧模板相对垂直放在底模板平面上，用套在活节螺栓上的轴插入侧模板两端槽内，稍加固定。
2.然后将隔板插入侧模板的槽内，对正两块侧模板，保证模腔成正方形，再边拧紧轴上的蝶形螺母，边用木榔头轻击各板上侧面，使其下侧再在同一平面上。
3.然后再拧紧活节螺栓上的蝶形螺母，保证各板下侧面与低模板平面贴近，用来制作测试混凝土和砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。
