施迈赛电磁安全锁工作原理

 施迈赛的电磁安全锁工作原理:

施迈赛的电磁安全锁AZM400，专为重型安全防护装置和带重型门的机床设计。自该产品
在市场广泛应用后，AZM400已展示出了其通用性，尤其是新附件的推出，进一步提高了
它所达到的安全等级。
并非所有类型的机器和系统都能立即停止危险运动，对于运转速度超过正常水平的机器尤
其如此。对于这样的机器，DIN EN ISO 14119标准定义了“防护联锁装置”。
施迈赛的AZM系列电磁安全锁，确保只有在危险情况解除时能打开铰链式、滑动式和可移
动式的防护门。根据客户要求，AZM系列还配有特殊的安全联锁装置。客户需要适用于大
型安全门的安全锁，可在不利条件下可靠地上锁和解锁，并确保高水平的机器可用性。
使用电动锁紧螺栓进行防护锁定
预期作用在联锁装置上的力是选择防护锁装置的重要标准。大型数控加工中心或龙门铣
床的安全门的高和/或宽可达几米。在这种情况下，它们通常是电动的。但是对于带有
手动操作的安全门的中型机床，安全联锁也在趋向于向电动发展，而不是通过门把手来
操动。
施迈赛的工程师正是针对此类应用开发了AZM400电磁安全锁。
螺栓被安装在紧凑的矩形金属外壳中，通过保持安全防护装置关闭的电机驱动至操动件，
两个传感器系统保证了该单元的高度可靠性。
一个安全增强型的RFID传感器（也被用于其他施迈赛其他的电子安全开关系列）与操动件
中的RFID标签通信，从而在锁紧螺栓伸出之前监测安全防护装置的正确位置。当螺栓伸出
时，插入到操动件的深度由磁传感器监测，只有在达到深度时，才能安全解锁并启
动机器。
的锁紧力为10000 N。用于小型防护门的常规安全门锁的锁紧力为500 N至
。安全RFID技术还为用户提供了三种类型的代码选择，使防篡改保护水平符合
标准定义。
对于防护装置的选择和配置，仅考虑机器或系统的正常运行是不够的。许多职业性意外事
故是在维护和故障排除过程中发生的。
为防止这些事故发生，为电磁安全锁提供了一系列有用的附件：停工标签，可防止操作人
员在执行维修工作时，被误锁在较大的系统和机器内。
停工标签，可防止意外关闭
进入危险区域时，工作人员可将挂锁挂在停工标签
上。这样可以防止防护门被关闭，从而防止机器意外
启动。停工标签适合安装在危险区域的内部和外部。
停工标签上最多可以有六把挂锁，这意味着最多可以
有六个人同时进入危险区域。
电磁安全锁现在也可以与鲍登电缆一起使用。如果操作人员在维护时，被无意地
锁在加工中心或大型设备的防护门内，则可以使用该电磁安全锁紧急解锁。
鲍登电缆可以用作危险区域内的紧急逃逸装置，操作员通过拉动拉线解锁。在危险区域外
使用时，该装置可作为紧急解锁。在标准版本中，拉线的总长度为6米，护套的长度为
米，这意味着它也可以用作大型系统上的安全装置。
安全锁上还直接有一个红色手柄，用于手动激活紧急逃逸。安全锁也可以选择配备电动辅
助解锁装置，该装置通过独立的电源（USV）供电。这样可以在电源出现故障或主电源已
关闭的情况下，拉回锁紧螺栓。
鲍登电缆，用于紧急逃逸和紧急解锁
的另一个特点是双稳态工作原理。这意味着：在断电的情况下，电磁安全锁仍
保持在当前位置。因此，用户不必在负载和闭合电流之间进行选择。此外，在停电的情况
下，安全门也保持安全关闭，从而防止危险的动作。
机器操作人员希望安全技术能够实际提高机器的可用性。在开发AZM400时我们也考虑到
了这一方面。
如何提高机器可用性的一个示例是，如果第一次未达到锁紧状态，锁紧螺栓会尝
试再次正确啮合。只有在第二次尝试失败时，AZM 400才会报告故障。这样可以减少故障
报告的数量，同时保护设备免受损害。
有助于提高机器的可用性
该电磁安全锁的另一个特点是“针对高横向力解锁”，这有助于大程度地减少停机时间。
安全门经常在关闭点被密封和/或绝缘，导致它们在关闭后会略微回弹，然后锁紧螺栓不再
位于操动件锁孔的中心和自由位置。实际上，是横向力施加在了上面，必须首先克服横向
力，然后才能将其打开。如果无法克服这些横向力，安全门将无法打开，从而导致生产过
程延误。
的优势在于，它不仅能够实现高锁紧力，还能在高达300 N的横向力的情况下解
锁。锁销轴上 ±4 mm的大操动件公差也有助于电磁安全锁长时间*运行。
对于锁紧和保持功能，该电磁安全锁可达到安全等级PL e和cat.4，符合
；以及SIL3，符合DIN EN 61508系列标准。
保持功能的高安全性，在此是通过双通道的释放信号实现的。例如，这确保了交叉线不会
导致意外解锁，从而允许人员进入危险区域。因此，从而AZM400满足了
的要求。
高安全等级
电磁安全锁现在被广泛用于各种行业：从食品和包装行业、机床制造和钢铁行
业，到汽车供应商。除了已经提到的功能之外，用户还非常喜欢电磁安全锁简单的安装方
式，及其紧凑而坚固的设计。