一、水性油墨
水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为炎黄水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型。
二、水性油墨的发展状况
最早在上世纪60年代，国内就开始对水性油墨进行研究和开发应用。我国的水性油墨年产为10万吨以上，主要采用柔印的印刷方式，到2010柔性版印刷在印刷领域的份额大约只达到20%左右。由于种种情况水性墨还不能*代替溶剂类油墨。但是水性油墨的发展每年在不小于10-30%上升，所以说我们国家的水性油墨市场发场空间还是很大。绿色环保水性油墨的未来发展方向 市场上的水性油墨如果严格起来讲很多还不能*达到*绿色环保水墨。真正的环保绿色水墨须做到三无：无VOC、无溶剂系物、无重金属含量。环保水性油墨由于不含挥发性有机溶剂，大大减少了减少了有机挥发物（VOC）的排放，从而减轻了对大气的污染，改善印刷操作员环境，有利于职工的健康。水性油墨*不含溶剂型油墨中某些有毒有害物质，消除对人体危害和对被包装商品的污染 ，改善人类总体环境的质量，同时也不必担忧溶剂墨带来的易燃易爆危险隐患。水性油墨向着高速，快干，无污染，低消耗和标准化的方向发展，提高印刷的适应性，提高其科技性 ，研制更多高品质的水性油墨，特别是现在人们对 包装的美观需求。目前国内的机器与水性油墨的配套性还不够强，主要于干燥这一块，如果机器能配合水性油墨的话那水性油墨必定能得到大量的应用。水性柔版墨今后市场需求量会不断上升，幅 度可能很大，将会以5-10%的速度增长，所占的比例在40-60%。
三、油墨的粒度检测检测的重要性
随着对印刷质量的要求不断提高，对油墨也提出了更高的要求，在科技飞速发展的今天，各种油墨不断出现，应用于普遍印刷、特种印刷、防伪印刷等领域，它们不但要求印品质优良，而且还符合诸如环保、防伪等多种特殊需求。因此，出现了诸如磁性油墨、荧光油墨、光致变油墨、温致变油墨等等。使印刷也的发展跃上新的高度。 油墨的颗粒粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。纸张的平滑度高，纸张表层与涂料接触好，涂料易流平，从而形成高平滑度的膜面。油墨的颗粒粒度影响油层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大，印刷表面必然粗糙，不易润湿，不易流平。 油墨的细度和纯度，对印刷品质量有很大影响。要印刷出高质量的产品，必须要有细度、纯高度的油墨做保证。油墨的细度就是指油墨中的颜料（包括填充料）颗粒的大小与颜料、填充料分布于连接料中的均匀度，它即反应印品的质量，同时又影响印版的耐印率。工艺实践表明，彩印产品用网纹印刷或实地版面中含有细小阴字、阴线，印刷过程中易出现糊版、版面感染、质量故障，如没有认真去检测和分析，可能陷入操作无趣，以为油墨稠度不适、黏度太大、布磨量太大和压力太大而盲目作出些错误的调整。谁知是油墨细度不好引起的。油墨的细度与颜料、填充料的性质和伙粒的大小有直接的关系。一般情况来说，用无机颜料(不包括炭黑）所制成的油墨，颗粒较粗。这与油墨的轧制工艺有很大关系。油墨在轧制过程中研磨的次数愈多，它就愈显均匀，颜料颗粒与连结料接触面也愈大，油墨的颗粒就越细，其印刷性能也显得越好、愈稳定。
四、激光粒度仪在油墨粒度检测中的应用
目前国内企业检测油墨细度的方法，主要还是采用刮板细度计法。随着科技发展，激光粒度仪检测油墨的粒径成为发展趋势。但是在油墨用激光粒度仪粒度检测时，由于黑色容易吸光，水性油墨测试浓度不能太高。水性油墨很好分散，在测试时不用超声太久。
