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美国peerless重型设计 ANSI 泵，可用于各种冶金。标准设计包括业内低的“轴柔韧性系数（L3/D4）”、最高的轴承“基本额定动载荷”、超过 10 万小时的动力端 L10 寿命和“Flinger”油润滑系统。
ANSI B73.1型美国peerless离心泵的启动准备工作如下：
a.离心泵启动前检查
润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；
轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；
盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；
在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；
泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；
泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；
点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮*停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。
b.离心泵充水
水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸入口真空无法形成和保持。
c.离心泵暖泵
输送高温液体的多级离心泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
ANSI B73.1型美国peerless离心泵特征：
LVA 外壳是一种自通风、顶部中心线排放，带有*封闭的垫圈。
双油位监控系统；“靶心视镜”和透明的“Trico
Optimatic”恒定液位注油器。
两个背对背安装的重型 7300 系列角接触轴承，提供超过 100,000 小时的行业L10 寿命。
最大的轴径 (D) 和最短的叶轮悬伸 (L)，实现了业内低的“轴柔韧性系数 (L3/D4)”。
抛油环式润滑系统会在径向和推力轴承上产生持续的油雾级联，从而使轴承运行温度低于其他制造商的溢流润滑轴承。
一体式叶轮泵出叶片降低填料函压力，延长机械密封和轴承寿命。
低流量叶轮可用于选定尺寸的泵组 I、II 和 III 泵。这种低流量叶轮有助于延长那些在标准泵上接近关闭运行的应用的 MTBF。
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