利用液压动力所产生的超高压能量使物料通过狭缝瞬间释放，在剪切效应、空穴效应、碰撞效应的作用下使物料达到均质、分散、乳化效果，并保持一定稳定性。
均质机的注意事项
1均质机进出口压力
当产品为低粘度产品时(如牛奶)，推荐进口压力是3~10bar；当产品为高粘度产品时(如sauces)，推荐进口压力是4~10bar；这在均质机供料泵的选型时要尤其注意。
均质机的供料泵是离心泵时，因为离心泵是非正位移泵，它的流量收到物料粘度和管路压降的影响而不断变化，当它与均质机结合使用时要提前考虑到这些变化对离心泵的影响。当供料泵是转子泵或螺杆泵时，因为转子泵、螺杆泵和均质机的柱塞泵均是正位移泵，只要流量匹配就不担心均质机的入口压力小于3bar或4bar，但是要注意的是压力超高10bar，因此要在均质机和物料泵之间加一个压力传感器来调节之间的流量。当转子泵或螺杆泵给均质机供料，均质机无论怎么变频入口压力均达不到4bar，那么最大的可能性是正位移泵的安全阀在正位移泵供料过程中起跳了，导致物料回流。
不管是低粘度产品还是高粘度产品，均质机的出口均推荐为3~20bar；当均质机是在超高温或者巴氏杀菌机里面时，由于杀菌设备一般具有4~6bar的背压，一般不考虑均质机的出口压力问题，但是当均质机脱离杀菌机单独作为一个单机设备使用时，比如稀奶油在待装罐之前要进行均质、比如褐色饮料生产时物料发完要进行均质，这些工况均质机的出口均要加一个背压阀以保持4bar以上的出口压力。
尤其要注意，均质机不管是在生产过程中还是在CIP清洗过程中，均质机是不允许断料的。
均质机的入口压力一般低粘度要求3-10bar，高粘度要求4-10bar，这主要防止入口压力不足，使管路内产生真空，经压缩膨胀后产生振动并损坏腔体。均质机出口一般也会保持3-20bar的压力，若压力太低也会引起管路振动，但这个不是必须的。
2 冷却水系统
冷却水一进两出。1路进水进入均质机后分成三路，一路用于冷却柱塞、一路用于冷却曲轴箱油温、一路用于冷却齿轮箱油温。柱塞冷却水和齿轮箱冷却水合并后排出均质机。注意曲轴箱的油温是不允许超过55℃的。
3均质机的CIP清洗
1)均质机CIP及SIP清洗
均质机的CIP清洗条件如下：
碱液：最大浓度2%，温度85℃
酸液：最大浓度1.5%，最高温度85℃
入口压力：≥2bar
均质机SIP条件：
85℃30min
2)CIP清洗的难点
对于无菌均质机，柱塞处及安全阀需要蒸汽障保护，以保证无菌状态，但这也会导致长时间的高温蛋白质变性引起清洗困难，对于此目前没有很好的解决措施，只能增加清洗时间。
均质机出口和入口的管路，通常比物料管路粗，按照物料管路的清洗流量，往往不能清洗干净，入口管径是101mm，出口管径是76mm；物料管路是51mm；这是一般增加循环增压泵来解决清洗流量较低的问题。
关于两个减震管的清洗，通常是人工拆卸清洗；
