(1)纸板耐破度测试法
按照国家标准GB 1539“纸板耐破度的测定法”进行试验。测试仪器是NP-02 全自动耐破强度测定仪。胶膜的厚度是（2.5±0.2)mm。胶膜的阻力在加压使其凸出下夹环表面9.5mm时的压力应在156.8~189.0kPa范围内。胶膜变形立即要更换。具体测试步骤包括以下几点。
①试样采集与处理按GB 450取样，沿纸幅横向切取100mm×100mm试样10条，正、反面各5条，并按GB 10739的要求对试样进行温湿度预处理。
②将试样压紧在两个试样夹之间，保证在试验时试样不致滑动。
③以(170±15)mL/min 的速度逐渐增加压力，直至试样爆破，读取压力表上指示的数值。
试验结果以所有测试结果的算术平均值表示。
(2)瓦楞纸板耐破度测试法
按照国家标准GB 6545“瓦楞纸板耐破强度的测定法”进行试验。测试原理是将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。该标准适用于耐破度是350~5500kPa瓦楞纸板，是以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破度，即在试验条件下瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力。试验仪器是NP-02 全自动耐破强度测定仪。胶膜的厚度是(2.5±0.2)mm，它的上表面比下夹环的顶面约低5.5mm，胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘上表面的高度与压力相适应。具体测试步骤如下。
①试样采集与处理﹐按GB 450取样，沿纸幅横向切取100mm×100mm试样10条，正、反面各5条，按GB 10739的要求对试样进行温湿度预处理。
②将试样夹紧在两个夹环之间，开动耐破度仪，以(170±15)mI/min的速度逐渐增加压力，直至试样爆破为止，读取压力表上的指示值。
测试结果以所有的测定值的算术平均值表示。
由于瓦楞纸板是由面纸、里纸、瓦楞芯纸黏合而成，中间有空隙，缓冲性能增强，但是更容易被击破，所以瓦楞纸板的耐破度低于其面纸、里纸、瓦楞芯纸的耐破度之和。
(3)耐破度仪测试方法
①检查试样夹紧力的选择是否合适。
②接通电源，预热仪器30min。
③把三位开关拨到“MEM OFF”位置，用“Zero”旋钮调节耐破压力为零。
④把三位开关拨到“Check”位置，压力显示器上显示出仪器出厂标定值，偏差应在士1%之内。若超出，利用“GAIN”电位器调节。
⑤把三位开关拨到“OP”工作位置，做好试验准备。
⑥插入试样，按下“START”键，试样被夹紧，胶膜鼓起，将试样鼓破。然后胶膜再自动返回原位，读取显示器上的耐破度值。
⑦如果需要仪器自动工作，工作循环时间可在0.5～3s 之间选择，旋转“PAUSETIME”旋钮，就可进行选择。
⑧如果需要中断试验,按“RETURN”按钮即可。
⑨如果需要在试验循环中间停止试验，只要按下“STOP”键，试验立即停止。
例如，蜂窝夹芯为正六边形，内切圆直径12mm，面纸是300g/m2再生挂面纸，芯纸为110g/m2再生纸。A、B两种单面瓦楞纸板的面纸是200g/m2的箱板纸、瓦楞夹芯是175g/m2的瓦楞原纸。采用“10mm A”表示10mm厚蜂窝纸板与A单面瓦楞纸板所形成的瓦楞-蜂窝单面复合结构纸板，“10mm AB”表示10mm厚蜂窝纸板与A、B单面瓦楞纸板所形成的瓦楞-蜂窝双面复合结构纸板，其他简写方式与此类似。表1所示的这些蜂窝纸板、瓦楞-蜂窝复合结构纸板的耐破度测试分析结果表明，随着厚度增加，蜂窝纸板的耐破度明显增加，15mm厚蜂窝纸板比10mm厚蜂窝纸板增加90.19%;瓦楞-蜂窝复合结构纸板的耐破度比蜂窝纸板的耐破度均有明显提高。10mm A、10mm B、10mm AB型瓦楞-蜂窝复合纸板的耐破度比10mm 厚蜂窝纸板提高较为显著，它们的耐破度分别比 10mm 厚蜂窝纸板提高83.70%、138.85%和224.82%。15mm A、15mm B型瓦楞-蜂窝复合纸板的耐破度比 15mm厚蜂窝纸板提高明显，它们的耐破度分别比15mm厚的蜂窝纸板提高46.73%和60.50%。
表一 瓦楞-蜂窝复合结构纸板耐破度测试分析结果
再如，表2是利乐包装用纸/塑/铝复合材料的绝对耐破度、耐破指数测试分析结果，纸板的纵向、横向对这种复合材料的戳穿强度的影响很小。
NP-02 全自动耐破强度测定仪，适用于泡罩包装药用铝箔破裂强度测试，同时满足各类铝箔耐破强度性能检测，其各项性能参数和技术指标符合YBB00152002-2015《药用铝箔》等标准规定，是药包材生产企业、制药企业、药检机构仪器。
