液压机械机器设备在使用的过程中出现系统的压力不足或者在进行运转的时候*没有压力的主要原因的排除的方法主要有以下两种：
1、油泵在运转的时候根本没有吸上压力油。
出现这种现象的原因主要是液压油泵的转向不正确，或者是电机的使用功率没有达到要求而转速过低，导致液压油泵吸油的能力差。另外也有可能是吸油管太小，或者是使用过程中的油液黏度太高了，油管出现漏气的现象，滤油器在使用的过程中受到杂质的污物的堵塞，并且吸油的阻力增大等，都是导致液压油泵在使用的过程中无法吸上油的原因，从而就会导致液压系统在进行工作运转的进修无法拥有足够的压力。
基于这些原因的排除方法：主要有可以纠正液压油泵的方向，维修或者进行更换电机，或者可以进行更换黏度合适的液压油，并且检查清洗的吸油管和滤油器。
2、液压阀系统在使用的过程中出现了极其严重的泄漏。
液压阀系统的内部有液压缸、液压马达等密封出现了损坏，导致严重的泄漏。管路的小孔或者在液压的系统中出现冷却的装置失效，这样会很快就引起温度的升高，液压油的黏度下降或者是液压油泵的内部机械出现严重的磨损，这样会使得运动各零件之间的各种的配合间隙逐渐地增大，从而会导致液压油泵的容积的各种效率严重下降。
对于不同的液压阀系统压力不足的原因可以通过平时在使用过程中通过不同的经验和过程来进行检测与排除，可以根据不同的原因对机器设备进行维修，然后通过调试成功后再投入到生产中去。
