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制冷机排液桶的操作和调节站的操作管理

排液桶的操作管理

　　排液桶在进液前，应先检查桶内的液面与压力，若有液体应先排液，再打开降压阀，把桶内压力降至蒸发压力后关闭。打开其他设备的出液阀和排液器的进液阀进行排液工作。桶内液位不应超过70%，排液完毕后关闭进液阀，进行放油。油放尽后，关闭高压贮液器至调节站或循环贮液器的供液阀，打开增压阀、排液器至调节站或循环贮液器的供液阀，将排液器的制冷剂液体送到低压系统中去。此时排液桶内压力应保持0.6MPa。排液完毕，关闭排液器的供液阀，并且立即把桶内压力降至蒸发压力，同时打开高压贮液器、调节站或循环贮液桶的供液阀，恢复系统的正常供液。

调节站的操作管理

　　气体调节站上的回气阀不要开得过大或过快。在融霜或热负荷突增后降温时，回气阀应先微开，待蒸发器内的压力与系统中的压力基本平衡后，再全部打开回气阀，以免压缩机湿冲程。

　　正常工作时，液体调节站上各阀门的调整，应根据蒸发器的结霜情况及热负荷的变化情况来决定开启度的大小，使供液量适应冷间热负荷的要求。当调节正常后，可不必频繁调整。