填料塔产生故障的原因较多，其诊断和处理的一般步骤是：
若故障严重，影响安全、环保或不能维持生产，应立即停车，分析、处理故障。
若故障不严重，在尽量减少对安全、环境及利润损害的前提下，可使塔继续运行，获取充足的实际操作数据，改进设计并完善操作。
分析塔的操作数据，并与同类装置比较。若塔操作游好变坏，找出变化时间及变化前后的差异，探究原因。
检查塔的上游装置及附属装备，如泵、换热器和相关工艺管线。
对仪表读书及分析数据进行交叉验证。特别要注意进行塔物料平衡、热量平衡及相平衡分析。
对设计引起故障，应首先检查图纸，确实有明显失误之处。然后进行流体力学计算，核算塔是否在正常操作范围运行，最后还需要对实际操作传质进行模拟计算，核算塔效率。
比如液体分布器问题：①设计不合理；②分布器腐蚀漏液；③安装水平度差；④超过操作弹性；⑤分布器堵塞。
处理方法有：①改进设计，并重新加工制作分布器；②修补或更换分布器；③重新安装，调水平度；④调整分布孔的密度；⑤清除堵塞
