一体化泵站是将电能转变成水的压力能的水力机械，其效率的大小直接影响耗能的多少。一体化泵站的节能潜力对于中小自来水厂来说往往是很大的。节能的一般方法如下：
1、消除机组不配套
中小自来水厂一体化泵站与电动机往往不配套，大马拉小车的现象较多。电动机达不到高载运行，效率就低。例如电机空载运行时效率为0，1/4负载时约为0.78，1/2负载时约0.85，3/4负载时约为0.866，满载时约0.875。可见，应把那些达不到满载的电动机换成与一体化泵站配套的电动机，使其在较高效率下运行。
2、合理使用一体化泵站
一体化泵站在其特性曲线上有一高效范围。在使用一体化泵站时，一定要调节工况点，使其在该范围内运行。
调节一体化泵站工况点的办法，如前所述有三种：一是改变一体化泵站的转速；二是改变一体化泵站的叶轮直径；三是改变出水闸门的开启度。
上面三种方法中，一般中小水厂如果冬天与夏天用水量相差较大，可以采取准备两套叶轮，按不同季节分别换装的方法。对于一天中水量相差较大时，有条件的水厂应尽量采用一体化泵站调速的方法，或者调节闸门开启度，使一体化泵站出水压力在一体化泵站高效范围内工作。
另外对于采取并联运行的一体化泵站，切忌三台一体化泵站出水扬程相差较大，以致其中一台一体化泵站在并联时有可能经常处在空转的状态下工作，白白地消耗电能。
3、取消吸水管底阀
目前不少中小型水厂在一体化泵站吸水管上装有底阀，虽然可以启动方便，但底阀耗电量大。经测算，若取消底阀，每千吨水可以节电2.95度。因此在有条件时应尽量采取取消底阀的吸水方法。
4、加强一体化泵站机组的维修
加强一体化泵站机组的维修，可以减少一体化泵站的水量损失，即水通过叶轮和扣环间隙返回吸水端，及水通过盘根渗漏的水量损失。一体化泵站工作时的机械损失，主要有传动机构、轴承、轴封的摩擦损失和叶轮圆盘在泵壳内运行时和流体的摩擦损失。加强一体化泵站机组的维修，校正机组的水平，及时换下弯曲的泵轴和损坏的轴承，保持良好的润滑状态就能减少机械损失，
