钢管弯曲试验机
一、 概况
焊接（低压流体）钢管弯曲试验机”是对金属钢管进行平面弯曲试验的专用设备。该设备是依据GB/T244-2008 ISO8491：1998《金属管弯曲试验方法》开发的新型产品。适用于GB/T13793-2008《直缝电焊钢管》、GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》、GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》等标准中规定的金属管弯曲试验方法。GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》（外径不大于60.3mm（≤Φ60.3mm）焊管）标准中5.5章节工艺性能中钢管弯曲试验，一直无法、标准的完成这项试验，技术人员联合有关方面专家和检测单位，成功研发出焊接（低压流体）钢管专用弯曲试验机，可以完成GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》5.5.1章节工艺性能：钢管弯曲试验。该产品广泛应用于检测单位、金属管厂和管道企业，以检验金属管的弯曲性能。焊接（低压流体）钢管弯曲试验机是以钢筋弯曲试验机为基础开发的产品，针对不同公称口径的钢管试样只需要更换对应的弯心套，调整弯曲半径和更换滚轮即可，设备精度可靠，使用方便，使用寿命长，是目前完善的焊接（低压流体）钢管弯曲试验机。
二、技术参数
1、弯曲钢管直径范围：DN15(Φ21.3), DN20(Φ26.9) , DN25(Φ33.7), DN32(Φ42.4), DN40(Φ48.3), DN50(Φ60.3)
2、钢管弯曲角度：0°- 90°内任意设定
3、工作盘转速：≈5r/min
4、弯曲角度控制精度：±1.5°
5、电源电压：380V
6、电动机功率：5.5KW
7、随机标配弯心套：6套
8、机器外形尺寸：1430X890X1040mm
三、主机结构
本机主要由传动部分、机架、工作台、螺旋调整装置和限位机构组成。
传动部分将制动电机的动力传至工作盘。机架是焊接而成并带有侧门的箱体，它支撑着试验机各组成部件。工作台即机器的上平板，其上装有调整装置和限位机构，另外还装有防护罩等。
四、工作原理说明
试验机弯曲角度，有电机高速轴上取得的光电脉冲信号，经脉冲整形、分频后，进行角度计算并不断累计显示。当试验机弯曲角度达到设置角度时，经逻辑电路控制，使电动机断电终止试验。
电气控制面板设置：电气控制面板上设置有正弯点动、反弯点动、自动弯曲、角度清零按钮，还设置有停止按键。并有弯曲角度显示装置，自动弯曲角度的设定装置及电源开关。
