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1.*抽取式冷干法CEMS中应用时污染下游管路，易形成过滤器堵塞或者分析仪气室的污染。受不同设备厂家生产的NOx转换器催化剂材质和型式的不同，以及烟气中成分的差异，多数NOx转换器在烟气经过高温状态下的催化剂时发生物理或化学方面的反应，处理转换后的烟气在降温后产生了微小的细颗粒物（可能是HC化合物或者钼的氧化物颗粒），在管路内壁附着沉降，长时间形成了管路堵塞或者分析仪气室污染的情况发生。

2.*抽取式热湿法CEMS中应用时，受烟气中湿度及水溶性盐类的影响，容易造成转换器接口处堵塞或者转换效率低下。热湿CEMS由于整个采样过程需要加热，部分品牌NOx转换器安装于加热盒与采样管线中间，采样管线与转换器接口以及转换器和加热盒接口处由于温度梯度差，伴热和保温无法得到保证，高湿高水溶性盐的场合，容易在转换器进口处形成液态水，液态水吸收待测烟气中的二氧化硫和氨气，形成水溶性盐，水溶性盐随着气流进入转换器内部，温度升高的同时，水再次被蒸发，水溶性盐类结晶，附着在管路内部及催化剂的表面，长时间运行容易形成管路的堵塞，部分行业热湿法CEMS NOx转换器外置于加热盒，NOx转换器在几个小时内就可以堵塞，无法达到稳定正常运行。

3.稀释法CEMS通过分析仪内置的NOx转换器可以实现对NO、NO2的同时测量，虽然烟气经过稀释后进入分析仪进行测量，烟气中NO2及其他背景成分的浓度得到了降低，但是稀释气的质量对转换器催化剂影响较大，NOx转换器转换效率达不到要求是稀释法中常见的问题，稀释法CEMS定期对NO/SO2进行校准，但是对NO2的校准多数无法进行或未开展，尤其是NOx转换器的性能测试的频次和周期是造成NO2数据问题的主要因素。

4.脱硝治理设施采用氧化脱硝的场合，NOx转换器转换效率多不满足要求。一些行业或企业在脱硝设施上采用臭氧或强氧化剂对烟气进行氧化，烟气中高浓度的NO转化为高浓度的NO2，NO被氧化为NO2的效率高达90%以上，氧化剂过量使用的现象比较突出，NO2多采用湿式或半干法碱性环境吸收，吸收过程受离子效应及水的含量等因素影响，NO2吸收效率较低且不易控制，容易形成高浓度NO2的逃逸，加大NO2转换器的工作负担，部分场合催化剂可在几分钟内失效。在高浓度NO2、氧化剂及水溶性盐类的作用下，氧化脱硝场合NOx转换器的效率及寿命无法得到保证。

5.NOx转换器因其工作原理和结构相对简单，技术规范仅对转换效率进行了要求，目前市场上应用的NOx转换器品牌繁多，结构和性能参差不齐，价格从五六千到几万的不等。一些NOx转化器厂家在未对转换效率进行测试直接出厂进行销售，同时未对转换器应用的条件及安装位置、影响因素进行说明，以及NOx转化器最大转换的NO2浓度、流量等技术指标进行明确。甚至出现了一些无标签、无说明书、无厂家和说明书的“三无”NOx转换器在市场上流通。针对NOx转换器的执法检查多数还停留在有没有安装的步伐上，深入点的查看一下NOx转换器的加热温度的设置，因标气或测试条件不具备很少对转换器的效率进行测试。