在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，精谱测控薄膜表面缺陷检测系统能在线对生产过程中产生的表面缺陷瑕疵进行高速、精确的检测，显示和识别薄膜表面上的所有表面缺陷。能检测分别出极小尺寸的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发，蚊虫，等常见表面缺陷。强大的表面缺陷模式识别功能，根据表面缺陷的特征，在报警的同时，会指出导致该表面缺陷的设备、工艺问题所在，指导工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了产品质量。因此薄膜瑕疵在线检测系统成为高速薄膜生产线中*的检测设备。
基于机器视觉检测技术的薄膜瑕疵检测系统凝聚了机器视觉领域的多项*技术应用，并融入了多项创新的检测理念，既可以和现有生产线无缝对接实时在线检测，也可以离线进行检测，在对材料表面的瑕疵以及半透明材料内部瑕疵进行快速检测的同时能够直观的给予生产数据报告反馈，检测精确、稳定、快速、可大幅度提高生产的柔性及自动化程度以提高生产效率，且易于实现信息集成。
技术参数：
检测对象：卫生透气膜，光学膜，乙烯膜，丙烯膜，BOPA薄膜，镭射包装PET薄膜等
生产线速度：2000m/min
检测内容：针孔，昆虫，污物，凝胶，刮伤，折皱等典型缺陷
最小瑕疵缺陷识别尺寸：0.01mm*0.01mm
发现瑕疵点处理办法：报警，自动记录位置（X、Y），自动识别瑕疵类型，自动保存瑕疵图片信息，系统自动生成卷材瑕疵点分布图。
系统功能：
精确的瑕疵坐标（X,Y坐标）定位及显示；
自动声光报警，并显示当前及前后10个瑕疵图像；
实时瑕疵标定，记录瑕疵直径、坐标、类型等信息；
实时监测米数，报警信息显示；
产品基本信息模块，记录产品批次、型号、规格、班号、操作员等信息；
根据瑕疵形状、面积大小、灰度差异等特征实现瑕疵自动分类；
自动生成每一卷产品的产品瑕疵记录，用户可根据批次号直接查询；
自动换卷，自动打印每一卷产品信息的质量报表；
检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用及打印等功能
